Vitasvet-led.ru

Витасвет Лед
337 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ремонт вакуумного выключателя трудоемкость

Расчет численности персонала

Трудоемкость ремонта и модернизации электрооборудования подстанции зависит от ее конструктивных особенностей, технологического состояния и измеряется количеством затрат труда ремонтного персонала в человеко-часах, необходимых для выполнения данного вида работ по ремонту.

Трудоемкость — затраты рабочего времени на производство единицы продукции.

Проведение ремонтных работ

Итого:

Исходя из таблицы 1 трудоемкость работ считают как 1/5 от общей трудоемкости работ и составляет:

Для того чтобы рассчитать численность персонала на ремонт и обслуживание всего оборудования необходимо учитывать коэффициенты, которые зависят от расположения электрооборудования (от 2,2 до 2,6) и количества единиц электрооборудования, расположенных на участке (от 0,4 до 1)

Численность ремонтного персонала находится по следующей формуле:

Трем -численность ремонтного персонала

tэф. -эффективное рабочее время за период ремонта

Эффективное рабочее время за период ремонта составляет 3 дня, т.к. рабочая смена ремонтного персонала составляет восьмичасовой рабочий день, то эффективное время составляет 24 часа.

Число необходимого персонала:

Расчет показал, что для проведения ремонта требуется 3 человека.

Расчет основного фонда заработной платы персонала

В приведенных расчетах используется следующая тарифная сетка:

III разряд – 88,14 руб. в час;

IV разряд – 99,59 руб. в час;

V разряд – 114,45 руб. в час;

Для определения отработанного времени, следует сложить трудоемкость работ по ремонту электрооборудования, т.е. определить эффективное рабочее время за период ремонта, которое составляет 3 рабочих дня. Так как рабочая смена ремонтного персонала 8 часов, то эффективное 24 часа.

Процент премий электроперсонала согласно Положения о премировании – 15%.

Расчет заработной платы электроперсонала

Наименование категорий работающих (по разрядам)Коли-чество человекЧасовая тарифная ставка, рубОтработано времени, часОсновная (тарифная) ЗПо, рубРайонные коэффициент ( k =1,5), рубСеверная надбавка (80%), рубПремия (15%), рубФонд зара-ботной пла-ты ЗПобщ
Электромонтер III разряд (ремонтный персонал)188,14242115,361057,681692,29729,805595,13
Электромонтер IV разряд (ремонтный персонал)199,59242390,161195,081912,13824,606321,97
Электромонтер V разряд (ремонтный персонал)1114,45242746,81373,402197,44947,657265,29
Итого:19182,39

Расчет социальных отчислений в государственные внебюджетные фонды (СВ) по ставке 30%:

19182,39* 0,3 = 5754,72 руб.

Расчет расходов материала для ремонта

Расчет стоимости материалов для эксплуатации и ремонта электрооборудования подстанции

Итого

Стоимость материала = р*q, где

р-цена за изделие (руб.);

Составление сметы затрат

Смета затрат — это определение издержек в денежной форме на выполнение определенного вида работ.

В сметную стоимость ремонта будут входить статьи представленные в таблице 4.

Сметная стоимость ремонта и обслуживания электрооборудования подстанции

Эксплуатация вакуумных выключателей

Перед вводом в эксплуатацию вакуумных выключателей необходимо ознакомится с инструкцией безопасного использования высоковольтного оборудования. Они входят в состав распределительного оборудования, а так же являются неотъемлемой частью камер неподвижного одностороннего сервиса закрытой и открытой установки при номинальном напряжении до 20 кВ трехфазных токопроводящих цепей с постоянной частотой колебаний тока в 50 Гц, где используется отдельная или заземленная нейтарль.

Основными условиями эксплуатации являются:

Не выше 3000 метров над уровнем мирового океана;

Верхний температурный предел внутри КРУ который не следует нарушать +55ͦС, для эффективности рабочего состояния следует поддерживать естественные условия достигающие +40ͦС. При абсолютной 100% влажности воздуха температура не должна превышать +25ͦС. Естественно в окружающей обстановке не должно быть взрывоопасных, газо- и парообразных веществ наносящих вред внешнему изоляционному слою, к тому же концентрация мельчайших частичек в воздухе не должна превышать нормы влияющей на параметры защищающего изолирующего слоя.

При наличии механических воздействий прочность элементов конструкции соответствует группе М7, функциональность выключателя остается на прежнем уровне даже при наличии синусоидальных вибраций в интервале частот 50 Гц с предельным отклонением ускорения 10 м/с2 и многочисленных толчков с ускорением 30 м/с2.

Осмотр обычно проводят сотрудники оперативной группы ПС в соответствии с установленным графиком, но не менее одного раза в 30 суток. При осмотре досконально следует проверять именно изолирующий слой на наличие дефектов, проводить очистку поверхности и проверять контактные соединения на возможность перегрева.

Все места обладающие повреждениями необходимо заносить в журнал и в качестве отчета предоставлять начальнику. После устранения короткого замыкания в цепи необходимо также провести локальный осмотр, а сведения о произошедшем инциденте, занести в специальный журнал.

Поскольку срок эксплуатации вакуумных выключателей довольно продолжительный, то по завершению его необходимо удалить старое оборудование и установить новое, и капитальный ремонт не предусмотрен.

Читать еще:  Автоматический выключатель для сип

Систематизированный ремонт необходимо проводить единожды в год. Последовательность проведения текущего ремонта определяется следующими пунктами:
Обследование на наличие повреждений;
Использование ветоши, с нанесенным этиловым спиртом, для протирания несущих изоляторов;
Выполнение затяжки болтовых и гаечных креплений токопроводящих шин по направлению к выходам выключателя;
Проверка блокировочного оборудования на функционирование;
Тестирование работоспособности управляющего узла.

Необходимо периодически проводить профилактический контроль, куда входят процедуры по замеру сопротивления и проведению испытаний, увеличенным напряжением изолирующего слоя, по замеру тока, не изменяющегося по времени и по направлению.

Если выключатель перестал функционировать до окончания эксплуатационного срока, предприятию необходимо сообщить об этом заводу-изготовителю.

Расчет экономического эффекта от замены масляных выключателей на вакуумные выключатели.

В системе электроснабжения большая часть масляных выключателей выработала свой ресурс и требует замены. Масляные выключатели 35, 6-10 кВ обладают рядом конструктивных недостатков – низкая надежность, небольшой коммутационный ресурс, пожароопасность, большая трудоёмкость обслуживания.

В настоящее время в России освоен выпуск выключателей 35 и 6-10 кВ с вакуумными дугогасительными камерами, которые обладают более высокими техническими характеристиками. Отличительной особенностью вакуумных выключателей является их надежность, экологическая и пожарная безопасность и, кроме того, аппараты практически не требуют технического обслуживания на протяжении всего срока эксплуатации.

Экономический эффект обеспечивается снижением текущих эксплуатационных затрат на обслуживание и ремонт выключателя, без учета дополнительного объема добытой нефти и газа и рассчитывается по формуле согласно РД-39-01/06-000-89:

,где З1 – затраты на внедрение и обслуживание масляного выключателя;

З2 – затраты на внедрение и обслуживание вакуумного выключателя;

ЭФ – экономический эффект от внедрения вакуумного выключателя.

При определении годовых эксплуатационных затрат по масляным выключателям за основу приняты нормы трудоёмкости, материалоемкости и периодичности ремонтов согласно «Положения о системе технического обслуживания и ремонта электроустановок в добыче нефти и бурении»

РД-39-048311-601-88, часть 1 «Электрооборудование и линии электропередач», а также действующие нормативы накладных расходов и плановых накоплений.

Сравнительная характеристика выключателей 6 кВ

№ п/п ПоказателиЕдиницы измеренияМасляный выключательВакуумный выключатель
1.Стоимость выключателейтыс.руб.96,3
2.Стоимость модернизации и монтажных работтыс.руб.9,6310,5
3.Стоимость выключателя с учетом модернизации и монтажных работтыс.руб.105,93115,5
4.Годовые эксплуатационные затраты, в т.ч.:тыс.руб.18,24,91
— затраты на техобслуживание с учетом периодичности (1 раз в 2 года);6,10,72
— затраты на кап.ремонт и послеремонтную наладку с учетом периодичности (1 раз в 8 лет);5,3
— затраты на текущий ремонт с учетом периодичности (1 раз в 2 года);1,14
— амортизация (4,4%)5,664,19
5.Объем внедренияшт.

Экономический эффект замены масляных выключателей 6 кВ на

Прибыль:

рублей

года или 8 месяцев и 16 дней

Сравнительная характеристика выключателей 35 кВ

№ п/пПоказателиЕдиницы измеренияМасляный выключательВакуумный выключатель
1.Стоимость выключателейтыс.руб.106,6
2.Стоимость модернизации и монтажных работтыс.руб.10,6
3.Стоимость выключателя с учетом модернизации и монтажных работтыс.руб.116,6
4.Годовые эксплуатационные затраты, в т.ч.:тыс.руб.72,421,66
— затраты на техобслуживание с учетом периодичности (1 раз в 2 года);31,51,6

Продолжение табл. 4.2.

— затраты на кап. ремонт и послеремонтную наладку с учетом периодичности (1 раз в 8 лет); 22,6
— затраты на текущий ремонт с учетом периодичности (1 раз в 2 года);11,37
— амортизация (4,4%)6,9320,46
5.Объем внедренияшт.

Экономический эффект от замены масляных выключателей 35 кВ на вакуумные:

Эф = ((С1 – С2) – 0,15 · (К2 – К1))·2= ((72,4 21,66) – 0,15 · (407 – 116,6)) · 2= 14,36 тыс.руб.

рублей

года или 5 лет и 8 месяцев.

Дата добавления: 2015-08-05 ; просмотров: 290 ; Нарушение авторских прав

по текущему ремонту вакуумного выключателя серии BB/TEL – 10.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

№ п/пПеречень технологических операцийИнструментыМатериалы, приборы, приспособленияЕдиница измеренияЗначение контролируемого параметра
НормативныйПредельно допустимый
Документация:
1.1Ознакомится с результатами предыдущего ремонта
1.2Определить время наработки, количество циклов В-О выключателя.
1.3Определить какие дефекты не устранены при предыдущем ремонте
1.4Ознакомится с результатами последнего ДК
Состав бригады
2.1Качественный и количественный состав бригады определяет лицо, выдающее наряд, исходя из правил охраны труда при работах в электроустановке и трудоемкости работы.
Порядок вывода в ремонт оборудования
3.1Подать заявку на вывод в ремонт выключателя
3.2Произвести необходимые отключения.
3.3Произвести необходимые заземления.
3.4Вывесить плакаты безопасности.
Средства защиты
4.1Спецодежда, спецобувь, каска, рукавицы, СИЗ
Меры безопасности
5.1При выполнении любых ремонтных работ, в том числе профилактических осмотров, выключатель выкатить в ремонтное положение, шторки ячейки закрыть на замок.
5.2Перед выкатыванием тележки вакуумного выключателя убедится в том, что выключатель находится в отключенном состянии
5.3Выкатная тележка и вакуумный выключатель должны быть надежно заземлены
Подготовительные работы
6.1Подготовить необходимые материалы и инструмент.
6.3Заготовить необходимые запчасти
6.4Организовать рабочее место
6.5Выполнить мероприятия по ППБ и ОТ
6.6Проинструктировать ремонтную бригаду
6.7Оформить наряд-допуск на проведение работ в электроустановках
6.8Ознакомить ремонтный персонал с технологической картой ремонта
6.9Перед началом ремонта выключателя произвести замеры сопротивления изоляции главных контактов
подвижный А – подвижный ВМегаомметр 2500 ВМОмНе менее
подвижный В – подвижный С
подвижный С – подвижный А
подвижный А – земляМегаомметр 2500 ВМОмНе менее
подвижный В – земля
подвижный С – земля
неподвижный А – неподвижный ВМегаомметр 2500 ВМОмНе менее
неподвижный В – неподвижный С
неподвижный С – неподвижный А
неподвижный А – земляМегаомметр 2500 ВМОмНе менее
неподвижный В – земля
неподвижный С – земля
подвижный А – неподвижный АМегаомметр 2500 ВМОмНе менее
подвижный В – неподвижный В
подвижный С – неподвижный С
Главные полюса
7.1Очистка от пыли и загрязненийВетошь, уайт-спирит
7.2Осмотр на наличие видимых поврежденийВизуально
7.3Замена повреждённых элементов (при необходимости)Набор электромонтёраЗиП
7.4Проверка отсутствия перегрева и состояния ошиновки и КС, при необходимости устранение причин перегреваНабор ключей торцовых, рожковых 8 – 30 ммНаждачная бумага, Литол-24
7.5Протяжка всех контактных соединенийКлюч динамометрическийМетизыПриложение 1
Привод
8.1Снять крышку приводаНабор электромонтёра
8.2Очистка от пыли и загрязненийВетошь, уайт-спирит
8.3Осмотр на наличие видимых поврежденийВизуально
8.4Проверка технического состояния опорных кронштейнов герконовой рейки, при необходимости замена кронштейновНабор электромонтёраЗиП
8.4Смазка трущихся частей привода
Изоляторы
9.1Очистка от пыли и загрязненийВетошь, уайт-спирит
9.2Осмотр на наличие видимых повреждений, сколов, трещин, при необходимости замена, затяжкаНабор ключей торцовых, рожковых 8 – 30 мм, ключ динамометрическийЗиППриложение 1
Ограничители перенапряжения (при наличии)
10.1Очистка от пыли и загрязненийСухая ветошь (не оставляющая волокон), мыльный раствор, спирт
10.2Осмотр на наличие видимых повреждений, сколов, трещин, при необходимости замена, затяжкаНабор ключей торцовых, рожковых 8 – 30 мм, ключ динамометрическийЗиППриложение 1
Заземление
11.1Проверка металлической связи корпуса привода с выкатной тележкой, протяжка, смазкаНабор ключей торцовых, рожковых 8 – 30 мм, ключ динамометрическийВетошь, уайт-спирит, Литол-24Приложение 1
11.2Промывка, зачистка, протяжка, смазка заземляющих контактов на выкатной тележке и в ячейкеНабор ключей торцовых, рожковых 8 – 30 мм, ключ динамометрическийВетошь, уайт-спирит, Литол-24Приложение 1
11.3Проверка, при необходимости установка, ремонт заземления блока управления. Блоки управления BU/TEL-12 и их выносные резисторы должны быть защищены металлическим экраном толщинойНабор электромонтёраЗиПмм1,0
11.4Проверка, при необходимости установка, ремонт, заземления экранов контрольных кабелей блока управленияНабор электромонтёраЗиП
Выкатная тележка
12.1Очистка от пыли и загрязненийВетошь, уайт-спирит
12.2Осмотр на наличие видимых поврежденийВизуально
12.3Ремонт, замена повреждённых элементов (при необходимости)Набор электромонтёраЗиП
12.4Протяжка всех крепёжных соединенийКлюч динамометрическийМетизыПриложение 1
Втычные контакты
13.1Промывка, зачистка главных втычных контактов вакуумного выключателяВетошь, уайт-спирит, металлическая щётка
13.2Осмотр главных втычных контактов вакуумного выключателяОтсутствие повреждений ламелей, наличие всех пружин, болтов, шайб
13.3Зачистка ламелей, при небольшом обгорании контактовНаждачная бумага №150, №180
13.4Замена ламелей, пружин, шайб, болтов при значительном обгорании (большие раковины, прожоги)Набор электромонтёраЗиП
13.5Покрыть поверхность ламелей тонким слоем консистентной смазкиЛитол-24
Механизм «вката-выката» тележки
14.5Промыть и смазать все трущиеся детали механизма вката-выката на выкатной тележке и в ячейкеВетошь, уайт-спирит, Литол-24
14.6Промыть и смазать резьбовое соединение фишки шлейфа цепей управленияВетошь, уайт-спирит, Минеральное масло, Литол-24
14.7*Вкатить тележку в рабочее положение, не подключая шлейф цепей управления, и проверить работоспособность механизма вката-выката и глубину захода втычных контактов главной цепиПереносной светильникКонтактная поверхность ламелей выключателя должна полностью находиться на втычном контакте секции шин
Механизм блокировки
15.1**Проверка работы блокировки, при необходимости регулировка момента срабатывания вспомогательных контактов и зазоров в механизме блокировки. При выкатывании или вкатывании выключателя во включенном состоянии, он должен отключиться до того как разомкнутся втычные контакты главной цепи или до того как расстояние между втычными контактами составитНабор электромонтёраЛинейка, штангенциркульммМенее
Испытания
16.1Замер сопротивления изоляции
подвижный А – подвижный ВМегаомметр 2500 ВМОмНе менее
подвижный В – подвижный С
подвижный С – подвижный А
подвижный А – земляМегаомметр 2500 ВМОмНе менее
подвижный В – земля
подвижный С – земля
неподвижный А – неподвижный ВМегаомметр 2500 ВМОмНе менее
неподвижный В – неподвижный С
неподвижный С – неподвижный А
неподвижный А – земляМегаомметр 2500 ВМОмНе менее
неподвижный В – земля
неподвижный С – земля
подвижный А – неподвижный АМегаомметр 2500 ВМОмНе менее
подвижный В – неподвижный В
подвижный С – неподвижный С
16.2***Проверка работоспособности герконов Сопротивление замкнутых контактовМультиметр, миллиомметрмОмне более
16.3Проверка состояния изоляции кабелей (при наличии) и КС, наличия маркировочных бирокМегаомметр 500 ВМОмНе менее 0,5
16.4***Испытание междуфазной и продольной (изоляция между разомкнутыми контактами ВДК) изоляции переменным одноминутным напряжением. для выключателей 10 кВ для ВВ, установленных в сетях 6кВАИД-70,ЭТЛкВ37,8 28,8
16.5*Установить выключатель в контрольное положение, подключить шлейф цепей управления, включить выключатель
16.6***Измерение собственного времени отключенияМикропроцессорный испытательный комплекс «Ретом-41», «Ретом-51», «Ретом-1М»
При использовании BP-02А и BU-05АмсНе более
При использовании BU-12АмсНе более
16.7***Измерение собственного времени включенияМикропроцессорный испытательный комплекс «Ретом-41», «Ретом-51», «Ретом-1М»
При использовании BP-02А и BU-05АмсНе более
При использовании BU-12АмсНе более
16.5***Проверка работоспособности герконов. Сопротивление замкнутых контактовМультиметр, миллиомметрмОмне более
16.6***Замер разновремённости замыкания и размыкания главных контактовМикропроцессорный испытательный комплекс «Ретом-41», «Ретом-51», «Ретом-1М»мсНе более
16.7***Замер переходного сопротивления главной цепи полюсов 630А 1000А 1600АМикроомметр с классом точности не ниже 3,5 на шкале 100мкОммкОм
16.8Проверка работы многократным включением и отключениемцикл
Покраска (при необходимости)
17.1Окрашивание ошиновкиКисти малярныеЛакокрасочные материалыФаза А – жёлтый Фаза В – зелёный Фаза С — красный
17.2Окрашивание металлоконструкцииКисти малярные, пульверизатор, компрессорЛакокрасочные материалы
Норматив трудоёмкости ТР (при расчёте учитывать поправочный коэффициент табл.1)630А 1000А 1600А6 чел*час 10 чел*час 12 чел*час
Читать еще:  Чем отличается 1 полюсный выключатель

Таблица 1.Поправочный коэффициент к нормам трудоемкости

Условия выполнения работ по ТОРПоправочный коэффициент
Стесненные условия или неприспособленное для работы место (ячейка ЗРУ, кабельный канал и пр.)1,1
В полевых условиях (в траншеях, карьерах, разрезах, горах, лесу и пр.), на открытых и неприспособленных площадках1,2
При температуре окружающей среды, °С: от минус 10 до 5 и выше 30 от минус 20 до минус 11 и выше 40 ниже минус 201,1 1,2 1,4
Для оборудования с превышением срока службы сверх нормативного, %: от 10 до 30 от 31 до 60 более 611,1 1,2 1,3
На высоте 1,5 м и более от уровня пола (земли)1,1
При скорости ветра более 12 м/с1,2
Примечания 1 При необходимости применения к нормам трудоемкости нескольких поправочных коэффициентов окончательная норма трудоемкости определяется произведением нормы времени на все применяемые коэффициенты. 2 Поправочные коэффициенты могут применяться с учетом иных местных условий, влияющих на продолжительность выполнения работ или требующих увеличения количества исполнителей работ сверх нормативного.

Приложение 1

Таблица 2.Таблица крутящих моментов при затяжке крепежа

Для резьбовых:М10- 10-15 Н·м (1,0-1,5 кг·м)
М16- 90-120 Н·м (9,0-12,0 кг·м)
М20- 170-200 Н·м (17,0-20,0 кг·м)
М30- 500 Н·м ( 50 кг·м )
М36- 700Н·м ( 70 кг·м )

Контроль крутящего момента производится ключом гаечным с регулируемым моментом ГОСТ 22402-77Е.

Примечание: Обтяжка фланцевых соединений производится троекратно крест на крест с возрастающим усилием согласно таблицы 2.1

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты