Vitasvet-led.ru

Витасвет Лед
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Типовые схемы с вакуумными выключателями

Вакуумные выключатели BB/TEL

Вакуумные выключатели серии BB/TEL (РК «ТАВРИДА ЭЛЕКТРИК») являются выключателями нового поколения, в которых реализованы самые современные достижения в вакуумной коммутационной технике и электромеханике. Это позволило создать аппараты высокого технического уровня, не требующие обслуживания в течение всего срока службы.
Выключатели серии BB/TEL предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах в сетях трехфазного переменного тока частотой 50 Гц с изолированной, компенсированной или заземленной нейтралью с номинальным напряжением до 10 кВ.
Особенностью их конструкции являются пофазные электромагнитные приводы с магнитной защелкой, механически связанные общим валом.
Вакуумные выключатели серии BB/TEL имеют большой механический ресурс и надежность в течение всего срока службы, которые удалось достичь без проведения ремонтных работ в результате применения:

  1. простой кинематической схемы;
  2. небольшого числа деталей;
  3. движущихся частей, имеющих незначительное трение и способных работать без смазки;
  4. магнитной защелки вместо механической для удержания ВВ во включенном положении после прерывания тока в катушке электромагнита;
  5. электромагнитного привода;
  6. вакуумных дугогасительных камер (ВДК), коммутационный ресурс которых в 2 раза превышает требования ГОСТ.

Отличительные особенности вакуумных выключателей серии BB/TEL:

  1. высокий коммутационный и механический ресурс;
  2. отсутствие необходимости проведения текущего, среднего и капитального ремонтов в течение всего срока их службы;
  3. питание цепей управления от сети постоянного, выпрямленного и перемещенного оперативного тока в широком диапазоне напряжений (24 — 220 В);
  4. малое потребление мощности по цепи оперативного питания (10-100 Вт; 15-120 В -А);
  5. наличие типовых проектно-технических решений по установке во все типы КРУ и КСО;
  6. простое построение схем РЗ и А с микропроцессорными защитами всех производителей;
  7. возможность отключения при потере оперативного питания;
  8. полная взаимозаменяемость с устаревшими маломасляными выключателями по главным и вспомогательным цепям;
  9. возможность работы в любом пространственном положении;
  10. малые габариты и масса.

Профилактический контроль технического состояния ВВ рекомендуется проводить в следующие сроки: при вводе в эксплуатацию, первую проверку — через 2 года эксплуатации, повторные — через каждые 5 лет (внешний осмотр, работоспособность ВВ, измерение сопротивления главной цепи и испытание изоляции переменным одноминутным напряжением).
Внеочередные ремонты ВВ производятся после исчерпания коммутационного или механического ресурса с заменой ВДК.
Назначение блоков управления БУ/TEL вакуумными выключателями серии BB/TEL по основным функциям аналогично назначению приводов традиционных выключателей. Блоки управления БУ/TEL представляют собой электронные устройства нового поколения, позволяющие с высокой точностью поддерживать режимы управления ВВ, обеспечивая тем самым оптимальные условия для его работы.
Диапазон рабочих температур выключателей: +50 — 40 °С. Максимальная относительная влажность воздуха 100 % при /=25 °С.
В табл. 1.4 приведены технические характеристики ВВ серии BB/TEL.
Для включения ВВ используют энергию предварительно заряженных малогабаритных конденсаторов, установленных в БУ.
Применение стабилизаторов напряжения в схеме зарядки конденсаторов обеспечивает работоспособность ВВ при колебаниях напряжения внешней сети от 80 до 300 В. Схема питания ВВ обеспечивает независимость включающей способности ВВ от значительного снижения напряжения питания во время включения ВВ на близкое КЗ, что особенно важно при эксплуатации.
Выключатели соответствуют требованиям МЭК-56, ГОСТ 687, техническим условиям ТШАГ 674152.004 ТУ и предназначены для коммутации токов при операциях О, В, ВО, ОВ и циклах О — 0,3 с — ВО; О — 0,3 с — ВО — 15 с — ВО и О — 0,3 с — ВО — 180 с — ВО.
Рабочее положение в пространстве:

  1. для выключателей на номинальный ток 1000 А — любое;
  2. для выключателей на номинальный ток 1600 А — вертикальное, основанием привода вниз или вверх.

Выключатели имеют по 12 вспомогательных контактов (6 замыкающих и 6 размыкающих) для использования во внешних цепях управления и сигнализации, а также один служебный размыкающий контакт, обеспечивающий нормальную и согласованную работу устройства управления и выключателя.
При потере оперативного напряжения включение ВВ можно произвести с помощью стандартных элементов питания, подключив их ко входу низкого напряжения БУ (12 — 24 В).
Полимерная изоляция ВВ обладает высокой электрической прочностью и загрязняется незначительно.
Потребителям этих выключателей выгодна новая форма обслуживания при семилетней гарантии: сервисные работы по договоренности, что значительно снижает эксплуатационные затраты, исключает необходимость приобретения запасных частей и подготовки потребителем квалифицированного ремонтного персонала.

Технические характеристики вакуумных выключателей серии BB/TEL

Элемент выкатной с вакуумным выключателем BB/Tel (тшаг 674722.024)

Инструкция предназначена для обеспечения правильной установки вакуумных выключателей серии TEL производства «Таврида электрик» (далее по тексту вакуумный выключатель) взамен масляных выключателей серии ВМП на выкатных элементах (далее по тексту ВЭ) в комплектных распределительных устройствах КРУ2-10; К-XII; К-XIII; К-XXVI; К-37 и КР-10/500.

Поставляемый комплект деталей собирается на раме от масляного выключателя и не выходит за габариты масляного выключателя. Шины, идущие от вакуумного выключателя, располагаются на месте контактных или опорных поверхностей масляного выключателя, что позволяет использовать шины и подвижные электрические контакты главных цепей снятые с масляного выключателя.

Читать еще:  Переменный резистор с выключателем 250 ком

Такой принцип замены выключателей дает возможность использовать типовой комплект деталей для разных КРУ (см. руководство по эксплуатации) и упрощает установку вакуумного выключателя.

1. Общие указания

Для замены выключателя должны быть использованы ВЭ, находившиеся в работе, т. е. имеющие полный комплект подвижных электрических контактов и шин, ручки узлов стопорения, фасадные листы и не имеющие механических повреждений препятствующих установке и вводу в эксплуатацию вакуумного выключателя.

2. Подготовка изделия к монтажу

Для обеспечения, после замены выключателя, установки ВЭ в ячейку без дополнительной наладки, перед разборкой и снятием деталей масляного выключателя необходимо замерить точное расположение подвижных электрических контактов главных цепей относительно частей ВЭ не подлежащих удалению (размеры H1, H2, L3 и L4 рис. 1), а так же расположение контактных и опорных поверхностей масляного выключателя, к которым крепятся шины главных цепей (размеры L1 и L2 рис. 1) и занести эти данные в таблицу 1. Если эти размеры снять не удалось использовать данные из таблиц 2 и 3.

Снять масляный выключатель с ВЭ, оставив раму масляного выключателя и механизмы доводки и блокировки ВЭ (рис. 1). Шины и подвижные электрические контакты главных цепей будут использованы при монтаже вакуумного выключателя, их необходимо аккуратно снять и сложить отдельно.

3.1. Изготовить жгуты в соответствии с инструкцией по монтажу «Комплект установки БУ/TEL-12» ТШАГ 674.722.007 ИМ или «Комплект установки БУ/TEL» ТШАГ 674.722.026 ИМ.

3.2. Перед установкой вакуумного выключателя 51 исполнения снять с его полюсов детали 1 и 2 (рис. 2), для этого открутить деталь 2.

3.3. Перед установкой вакуумного выключателя определить, как и когда удобней подсоединить к нему жгут, чтобы в последствии не пришлось разбирать уже собранное из-за недоступности разъемов на корпусе вакуумного выключателя.

Если на ВЭ имеется съемный фасадный лист, открывающий доступ к разъемам выключателя, установить жгут после сборки блокировки перед установкой на место фасадного листа.

Если на ВЭ нет съемного фасадного листа, установить жгут на вакуумный выключатель до закрепления его на ВЭ.

3.4. Совместно со жгутом установить кабель к блокиратору. К бобышке на основании выключателя, с маркировкой знака заземления, подсоединить заземляющий проводник, после установки вакуумного выключателя на ВЭ сделать это уже нельзя.

3.5. Два самых длинных несущих уголка 1(рис. 3) из комплекта закрепить болтами М16 на раму масляного выключателя 2, для этого использовать отверстия в раме под крепление опорных изоляторов масляного выключателя. Начинать с нижнего отверстия.

В случае установки на ВЭ для КРУ2-10 с рамой от масляного выключателя ВМП-10К и закрытым червячным редуктором смотри приложение 1.

Перед установкой на ВЭ для КРУ2-10 с рамой от масляного выключателя ВМП-10К и червячным редуктором, необходимо вставить болт М10х30 (предназначенный для крепления кронштейнов с опорными изоляторами см. п. 3.11.) в нижнее отверстие уголка со стороны червячного редуктора. После установки уголка на раму редуктор перекроет это отверстие и сделает установку болта невозможной.

3.6. Два широких уголка 3 (рис. 3) закрепить болтами М10х30 на несущие уголки.

3.7. Собрать кронштейны под опорные изоляторы из уголков 1 и 2 (рис. 4), крепить болтами М10х30. В случае установки на ВЭ для КРУ2-10 с рамой от масляного выключателя ВМП-10К и закрытым червячным редуктором смотри приложение 1.

3.8. Закрепить на опорных изоляторах 1 (рис. 5) болтами М10х20 скобы 2 и 3 (скоба 2 имеет более длинную полку с пазами). Крепление производится через круглые отверстия в скобе.

3.9. Установить опорные изоляторы 1(рис. 5), подложив пластины 4, на кронштейны 5:

n если L1=345 мм согласно рис. 5А;

n если L2=345 мм согласно рис. 5Б;

n если L1=357 мм согласно рис. 5В;

n если L2=363 мм согласно рис. 5Г.

3.10. Установить вакуумный выключатель, закрепив болтами М10х30, момент затяжки болтов 30 Нм. Если L1=L2=345 мм крепление производить на ближние, от рамы масляного выключателя, отверстия (рис. 6) или если L1=357 мм, L2=363 мм на дальние (рис. 7).

ВНИМАНИЕ! В соответствии с требованиями ГОСТ 10434-82 рабочие поверхности контакт-деталей разборных контактных соединений непосредственно перед сборкой должны быть подготовлены:

— алюминиевые и из алюминиевых сплавов — зачищены и смазаны нейтральной смазкой (вазелин КВЗ по ГОСТ 15975 — 70, ЦИАТИМ-221 по ГОСТ 9433-80 или другими смазками с аналогичными свойствами), рекомендуемое время между зачисткой и смазкой не более 1 часа;

— рабочие поверхности, имеющие защитные металлические покрытия, — промыты органическим растворителем.

Читать еще:  Механизм одноклавишного выключателя 21011

3.12. Закрепить на вакуумный выключатель шины 1 и 2 согласно рисункам 6 и 7 или согласно рисунку 8, для выключателей с номинальным током 1000 А, выставив их наружные стороны на уровень, где раньше располагались контактные или опорные поверхности масляного выключателя в соответствии с размерами L1 и L2 (см. табл. 1 или 2). Крепление шин 1 к выключателю производить поставляемыми с выключателем тарельчатыми шайбами и гайками, подложив под них увеличенную шайбу, взамен простой поставляемой с выключателем, момент затяжки гаек 30 Нм. Шины 2 (рис. 6, 7 и 8) крепить болтами М10х45 с залитыми в пластмасс головками 4.

На выключатели с номинальным током 1000 А установить поставляемые в комплекте радиаторы 3 (рис. 8). Нижние радиаторы крепятся болтами М10х45.

3.13. Взять, снятые с масляного выключателя, шины 3 и 4 (рис. 6 и 7) с подвижными электрическими контактами 5 и установить по размерам H1, H2, L3 и L4 (см. табл. 1 или табл. 3).

Применение синхронного вакуумного выключателя для коммутации группы двигателей

Применение синхронного вакуумного выключателя для коммутации группы двигателей

Применение синхронного вакуумного выключателя в городских электрических сетях

Ачитаев А.А., магистрант; Павлюченко Д.А., канд. техн. наук, доцент,

зав. каф. систем электроснабжения предприятий; Прохоренко Е.В., канд. техн. наук, доцент каф. автоматики; Шевцов Д.Е., аспирант каф. систем электроснабжения предприятий.

Новосибирский государственный технический университет,

630073, г. Новосибирск, пр-т К. Маркса, 20

Рассмотрена тенденция развития коммутационных аппаратов среднего напряжения, а также основные достоинства и недостатки вакуумных выключателей традиционной конструкции. Показан опыт применения вакуумного коммутационного аппарата, реализующего принцип синхронной коммутации как эффективного средства снижения коммутационных перенапряжений и бросков тока в городских электрических сетях 6-10 кВ.

Предложенным алгоритмом синхронной коммутации удалось уменьшить броски тока при включении с 2,1·I пуск до 1,1·I пуск , полностью исключить перенапряжения, повысить коммутационный ресурс выключателя.

Ключевые слова: Синхронная коммутация, синхронный вакуумный выключатель, коммутационные перенапряжения.

Тенденция развития коммутационных аппаратов среднего напряжения

В сетях 6-10 кВ применяются выключатели следующих видов: маломасляные, элегазовые, вакуумные. Причем и в России, и в мире отчетливо прослеживается тенденция расширения доли вакуумных выключателей, что видно из рис. 1 [1]. В Европе и США доля вакуумных выключателей в общем количестве выпускаемых аппаратов составляет 70 %, а в Японии она равна 100 %. В России в последние годы эта доля имеет постоянную тенденцию к росту и в настоящее время составляет более 50 % [2].

Рис. 1. Тенденция развития выключателей среднего напряжения

Преимущества вакуумных коммутационных аппаратов

Рост использования вакуумных выключателей на среднем напряжении объясняется их преимуществами перед другими типами выключателей. Ниже рассмотрены основные преимущества.

1. Вакуумные выключатели обладают высокой надежностью. Вакуумный выключатель практически не обслуживается в течение всего срока службы. Осмотр и периодические проверки вакуумных выключателей рекомендуется проводить один раз в 3-5 лет (табл. 1). Во время этих проверок необходимо выполнить высоковольтные испытания вакуумной дугогасительной камеры и изоляции выключателя, а также проверить переходное сопротивление контактов. В некоторых случаях рекомендуется проверить время включения и отключения главных цепей и работоспособность вспомогательных блок контактов.

Обслуживание и ремонт выключателей 6-10 кВ

Операции технического обслуживания и ремонта

1 раз в 6 месяцев или после операции «О» короткого замыкания

Один раз в 3-5 лет

Не реже 1 раза в 4 года

1 раз в 6-8 лет или после 3000 операций «ВО» или после шести операций «О» короткого замыкания

2. Низкие массогабаритные характеристики аппаратов. Развитие вакуумных выключателей связано с тем, что вакуум является идеальной изоляционной средой. Электрическая прочность изоляционного межконтактного промежутка в вакууме значительно выше, а длина дуги значительно меньше, чем в маломасляных и элегазовых выключателях. Это позволяет существенно снизить габариты вакуумного выключателя.

3. Высокий коммутационный и механический ресурс. Высокий механический ресурс вакуумных выключателей обусловлен, в первую очередь, тем, что ход контактов вакуумной дугогасительной камеры составляет от 6 до 10 мм на напряжения 6-10 кВ. Для маломасляных выключателей на эти же напряжения ход контактов достигает 100-200 мм, а, следовательно, применяется более сложная конструкция привода, требующая больших затрат энергии на включение и отключение выключателя, что приводит к необходимости постоянного ухода и проверок состояния деталей привода, что также повышает эксплуатационные расходы на содержание выключателя.

Как видно из табл. 2, при примерном соответствии срока службы коммутационный ресурс вакуумных выключателей в 5 раз больше элегазовых и почти 17 раз больше, чем у маломасляных выключателей.

3. Низкие эксплуатационные затраты. Низкие затраты вакуумных выключателей определяются отсутствием необходимости содержания масляного и компрессорного хозяйств, кроме того вакуумная дугогасительная камера не требует пополнения дугогасящей среды и использования специализированных защитных средств, например, необходимых при обслуживании (утилизации) аппаратов с элегазом SF 6 . Высокая коммутационная износостойкость позволяет значительно сократить расходы по обслуживанию вакуумных выключателей, а также перерывы в электроснабжении, связанные с выполнением регламентных работ.

Читать еще:  Какие номиналы автоматических выключателей существуют

4. Экологическая безопасность оборудования. В мире ужесточаются требования по экологической безопасности оборудования, и решения, которые раньше считались приемлемыми, сегодня подвергаются пересмотру. Так законодательство России и стран-участниц Монреальского протокола запрещают выброс в атмосферу фторосодержащих веществ, к которым относится элегаз. Поэтому для обеспечения безопасности и выполнения современных экологических требований, повышения качества и культуры эксплуатации при внедрении элегазового оборудования необходимо оснащение предприятий распределительного электросетевого комплекса современными газотехнологическими аппаратами. Необходимо также оборудование для очистки элегаза и утилизации продуктов его разложения. Это требует серьезных финансовых затрат. Использование вакуумных выключателей идеально с экологической точки зрения.

5. Широкий температурный диапазон работы вакуумных выключателей (от -45 до +55 о С) является важным преимуществом сравнительно с элегазовыми аппаратами. Это особенно актуально в условиях климата Сибири и других северных районов. Однако в любом случае нижний предел диапазона будет всегда определяться допустимой температурой работы релейной защиты и автоматики. Тем не менее, при эксплуатации вакуумных выключателей можно существенно сэкономить на обогреве распределительных пунктов.

6. Пониженное энергопотребление коммутационных аппаратов. Ход контактов вакуумной дугогасительной камеры очень мал по сравнению с другими типами камер. Это позволяет значительно уменьшить энергопотребление привода при включении и отключении выключателя.

В табл. 2 представлена сравнительная оценка основных эксплуатационных параметров базовых типов выключателей. Сравнение производилось для выключателей с одинаковыми техническими характеристиками (номинальное напряжение, ток и т.д.).

Сравнение основных эксплуатационных параметров выключателей 6-10 кВ

Монтаж вакуумных выключателей

Описание

Монтаж вакуумных выключателей проводится в вертикальном положении вакуумного выключателя (ВВСТ) по отношению к прерывателям. Положение «ВЫКЛ.» для его выключателей в состоянии ожидания. Все дополнительные средства, используемые при перевозке, должны быть удалены. К ним относятся салазки и распорки. В соответствии с рисунком по упаковке необходимо собрать перегородки.

Когда происходит установка выключателя в отсек устройства для распределения, предварительно проверяются его характеристики указанные на заводской схеме и нормативные показатели. Проводится сверка предложенного нормального напряжения (сопроводительная документация) и идеального напряжения питания в месте для установки.

Если показатели напряжение расцепителя (Y7) выключателя наименьшие, то винт бойка для стопора переносится на позицию В с А (см. корпус, карточка для привода ВВСТ).

Десять отверстий в корпусной части приводного механизма предназначены для закрепления на опорной конструкции. В этих целях необходимо использовать болты которые по характеристикам соответствуют классу прочности 8.8. При этом делается сверка с чертежом и реальным размером.

Каркасная часть должна быть в полном соответствии с эксплуатационными условиями грузоподъемной и устойчивой.

Процесс подключения к проводной шине

Шина, проводящая ток, укладывается плоско, чтобы полностью достигать крепежа с разъемами в той же соединительной плоскости, что и вакуумный выключатель. Когда проводится монтаж вакуумных выключателей, наружный слой контактов шины и выключателя перед соединением аккуратно начищают щеткой со стальным ворсом, достигая блестящей поверхности. При этом движения должны быть перекрестными. Затем поверхностный слой протирается кусочком чистой ткани. Для очистки поверхностей, на которые нанесена медь и серебро, применяется только ткань без щетки.

Для обработки алюминиевых и медных материалов применяются различные инструменты для очистки. После очистки их смазывают вазелином без содержания кислоты, затем свинчивают. Серебро не свинчивается с шинами из алюминия. Используемые болты и плоские шайбы непременно должны соответствовать классу износостойкости 8.8. Для них применяются элементы с пружинистой основой. Для достижения необходимой затяжки можно воспользоваться инструментами резьбового соединения.

Проводные управляющие цепи

При управлении следует воспользоваться проводами с толщиной сечения — 1,5мм или 2мм. Присоединение плоских штепселей до 6,3 мм. При наличии в комплекте 24/64-х полюсного штепселя минимального напряжения или планки с клеммами, то наружное присоединение управляющих схем осуществляется проводом, с поперечным сечением 2,5 мм.

При заземлении привод ВВСТ с обозначенным болтом подсоединяются с применением медных или стальных, оцинкованных полос, к заземлению высокого напряжения для защиты. Отдельное заземление не требуется, когда ВВСТ и корпус привода уже заземлен на каркасе, и имеется соединение электрически устойчивое. Когда выключатель снаружи, подкладываются шайбы для стопора под головки шайб (DIN 6798).

Введение в эксплуатацию

Проверка готовности:
Очистка выключателя от загрязнений;
Проверка всех зажимов;
Полное отсутствие повреждений на внешней части (проводов, изоляторов и прерывателей).

Выключатели должны быть упакованы. Их крепление к части паллеты осуществляется уголками их стали. Они обворачиваются полиэтиленовым материалом и скотчем. Полная комплектация включает такие элементы как инструкция по эксплуатации, свидетельство, вспомогательные перегородки с крепежными деталями, рукоять.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector