Vitasvet-led.ru

Витасвет Лед
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силовые контакты для высоковольтных выключателей

Высоковольтное оборудование
«Декларирование высоковольтных выключателей (силовые выключатели)»

Выключатель высоковольтный — аппарат, использующийся для быстрого включения и отключения отдельных цепей или электрооборудования в энергосистеме при дистанционном, автоматическом или ручном управлении в нормальных или аварийных режимах.

Состоит из:

  • корпуса;
  • контактной системы;
  • изоляционной конструкции;
  • токоведущих частей;
  • приводного механизма.

Декларация на высоковольтные выключатели (силовые выключатели)

В соответствии с Постановлением Правительства РФ от 01.12.2009 г. N 982 аппаратура электрическая высоковольтная подлежит обязательному подтверждению соответствия в виде декларации, оформленной в Российской (национальной) системе ГОСТ Р.

Схемы декларирования:

  • 2Д — на основании результатов испытаний образцов с привлечением третьей стороны и собственных доказательств;
  • 3Д — на основании сертификата системы качества на стадии производства и результатов испытаний образцов;
  • 4Д — на основании сертификата системы качества на стадии контроля и испытаний и результатов испытаний образцов с привлечением третьей стороны;
  • 5Д (для партии продукции) — на основании результатов испытаний выбранных образцов из партии;
  • 7Д — на основании сертификата системы качества на стадии проектирования и производства и результатов собственных испытаний образцов или испытаний, проведенных с привлечением других организаций.

Декларация оформляется на предприятие, зарегистрированное в России. Максимальный срок действия декларации 3 года. Основание, позволяющие зарегистрировать декларацию, является подтверждение выключателей, установленным ГОСТам в виде собственных протоколов испытаний или полученных в аккредитованной лаборатории. Декларация выдается на бумаге А4, а также регистрируется в гос. реестре.

Классификация выключателей по кодам ОКП и ТН ВЭД

Код в ОКП:

  • 341410 — Выключатели, контакторы и реверсоры переменного тока / высокого напряжения (выключатели силовые высоковольтные).

Код в ТН ВЭД:

  • 8535 29 000 0 — прочие (из группы 8535).

Применяемые стандарты для высоковольтных выключателей (силовых)

  • ГОСТ Р 52565-2006 Выключатели переменного тока на напряжения от 3 до 750 кВ. Общие технические условия;
  • ГОСТ 1516.3-96 Электрооборудование переменного тока на напряжения от 1 до 750 кВ. Требования к электрической прочности изоляции;
  • ГОСТ 2585-81 Выключатели автоматические быстродействующие постоянного тока. Общие технические условия;
  • ГОСТ 17717-79 Выключатели нагрузки переменного тока на напряжение от 3 до 10 кВ. Общие технические условия;
  • ГОСТ 18397-86 Выключатели переменного тока на номинальное напряжение 6-220 кВ для частых коммутационных операций. Общие технические условия

Пожарный сертификат на выключатели силовые

В соответствии с Федеральным Законом 123 «Технический Регламент о требованиях пожарной безопасности», силовые выключатели не являются объектом обязательной сертификации. На этом основании, желающие могут пройти добровольную пожарную сертификацию. Для этого потребуется предоставить технические документы, документы на предприятие заявителя и изготовителя, имеющиеся сертификаты на выключатели и производство. Максимальный срок действия пожарного сертификата 3 года. Процедура оформления и схемы не отличаются от схем обязательной сертификации. Можно оформить на партию и на серийный выпуск. В зависимости от выбранной схемы потребуется проведение испытаний и анализ производства. При наличии добровольного пожарного сертификата, уровень доверия со стороны клиентов к данной продукции в разы увеличивается.

Силовая коммутационная аппаратура

Назначение

С целью снижения затрат разработаны и успешно эксплуатируются системы безударного пуска (СБП) нескольких электродвигателей, подключенных к одной или нескольким секциям шин, от одного или двух устройств УБПВД (система Мультистарт), что достигается применением силовой коммутационной аппаратуры

К силовой коммутационной аппаратуре относятся:

  • рабочие высоковольтные выключатели для подключения электродвигателей напрямую к шинам 6 (10)кВ
  • «головные» пусковые выключатели для подключения устройств УБПВД к шинам 6 (10) кВ
  • пусковые коммутационные аппараты для подключения двигателей на время пуска к выходу устройства УБПВД через пусковые шины

Основные особенности конструкции и принцип работы

Рабочие и головные пусковые выключатели устанавливаются в типовых высоковольтных ячейках; в качестве ячеек подключающих двигатели напрямую к шинам 6(10) кВ, а так же в качестве головных ячеек могут применяться ячейки любых типов, любых производителей, как отечественных, так и зарубежных, с любыми видами выключателей и любыми видами электромеханических и микропроцессорных защит. В головных ячейках достаточно токовой отсечки, защиты от перегрузки и замыканий на землю.

Пусковыми коммутационными аппаратами являются высоковольтные выключатели ВБП завода «Контакт», встраиваемые на
выкатных тележках в шкафы ШКА или управляемые разъединители РВУ-10/1000 с моторным приводом, которые устанавливаются в шкафах ШРВУ.

В шкафу ШКА установлены в изолированных друг от друга отсеках два высоковольтных выключателя ВБП-10-20/1000 на выдвижных малогабаритных тележках, предназначенные для подключения запускаемых электродвигателей к выходу устройства УБПВД на время пуска. Выключатель может быть установлен в одно из двух положений: рабочее или контрольное.

Выключатели соединяются в рабочем положении с силовой схемой шкафа ШКА через контактные соединения типа «тюльпан».

При нахождении выключателей в контрольном положении неподвижные силовые контакты закрываются изолированными шторками.

Выкатные тележки с выключателями ВБП-10-20/1000 в случае вывода в ремонтное положение выкатываются на специальный подъемник, входящий в комплект поставки.

Шкаф имеет степень защиты IP20 для наружной оболочки фасада и боковых стенок, крайних в ряду, и IP00 для остальных частей шкафа по ГОСТ14254
Изоляция силовых цепей шкафа выдерживает в нормальных климатических условиях испытательное напряжение 32 кВ при рабочем напряжении 6 кВ и 42 кВ при рабочем напряжении 10 кВ относительно корпуса и между фазами.
Вывод силовых кабелей из шкафа вверх и вниз, ввод контрольных кабелей сбоку.

Шкаф ШРВУ предназначен для подключения запускаемых электродвигателей к выходу устройства УБПВД на время разгона электродвигателя. В шкафу могут быть установлены от двух до четырёх высоковольтных разъединителя РВУ-10/1000 УХЛ4 с электроприводом, включение и отключение главных контактов которых производится электродвигателем путем смены направления вращения. Отключение электродвигателя в крайних положениях главных контактов разъединителя происходит автоматически по командам конечных выключателей. «Сухие» контакты этих же выключателей используются для информации о положении главных контактов.

Читать еще:  Можно соединить два провода без выключателя

Время перемещения подвижных контактов из положения «ВКЛЮЧЕНО» до положения «ОТКЛЮЧЕНО» или наоборот не более 5 с.
Разъединитель РВУ-10/1000 УХЛ4 имеет сертификат соответствия и выдержал испытания на электродинамическую стойкость 51 кА и термическую 3-х секундную стойкость 20 кА.

Габаритные размеры ШРВУ (ШхГхВ) 1250х1100х2200 мм.

Подключение ШРВУ к УБПВД выполняется шинами через верхние боковые отсеки, а выводы кабелем к двигательным ячейкам может осуществляться вверх или вниз.

Для ручного включения и отключения разъединителей в комплект поставки шкафа ШРВУ входит специальный редуктор.

По коммерческим вопросам: (8352) 39-00-14, 39-00-12
По техническим вопросам: (8352) 39-00-37, 39-00-34, 39-00-33

Каталог «Электроприводная техника» 4.59 Mb

Опросный лист на поставку системы безударного пуска 0.15 Mb

Референс-лист 0.09 Mb

Высоковольтные выключатели

С помощью высоковольтных выключателей выполняется оперативное включение и отключение оборудования энергетической системы, а также ее отдельные цепи в случае ручного или автоматического управления в аварийном или нормальном режиме. В конструкцию стандартного выключателя входит корпус, контактная система, токоведущие части, устройство для гашения дуги, приводной механизм.

  1. Классификация высоковольтных выключателей
  2. Основные требования к высоковольтным выключателям
  3. Баковые и маломасляные выключатели
  4. Выключатели воздушные
  5. Элегазовые высоковольтные выключатели
  6. Выключатели вакуумного типа

Классификация высоковольтных выключателей

Все высоковольтные выключатели классифицируются по различным параметрам. В зависимости от способа гашения дуги, они могут быть автогазовыми и автопневматическими, вакуумными, воздушными, а также масляными и электромагнитными.

По своему назначению эти устройства классифицируются следующим образом:

  • Сетевые. Используются в электрических цепях с напряжением 6 кВ и выше. Основной функцией является пропуск и коммутирование тока в обычных условиях или в ненормальной ситуации в течение установленного времени, например, при коротких замыканиях.
  • Генераторные. Предназначены для работы с напряжением 6-20 кВ. Применяются в цепях электродвигателей с высокой мощностью, генераторов и других электрических машин. Пропускают и коммутируют ток не только в обычном рабочем режиме, но и в условиях пуска и коротких замыканий. Отличаются большим значением тока отключения, а номинальный ток может составлять до 10 тыс. ампер.
  • Устройства для электротермических установок. Рассчитаны на значение напряжений от 6 до 220 кВ и применяются в цепях с крупными электротермическими установками. Как правило, это рудотермические, сталеплавильные и другие печи. Могут пропускать и коммутировать ток в различных эксплуатационных режимах.
  • Выключатели нагрузки. Их основное назначение состоит в работе с обычными номинальными токами, они используются в сетях с напряжением от 3 до 10 кВ и осуществляют коммутацию незначительных нагрузок. Данные устройства не рассчитаны на разрыв сверхтоков.
  • Реклоузеры. Подвесные секционные выключатели, управляемые дистанционно. Они снабжены защитой и предназначены для установки на опорах воздушных линий электропередачи.

Высоковольтный выключатель может устанавливаться разными способами. С соответствии с этим они бывают опорными, подвесными, настенными, выкатными. Кроме того, эти приборы могут встраиваться в КРУ – комплектные распределительные устройства.

Основные требования к высоковольтным выключателям

Все коммутирующие устройства, работающие с высокими токами, должны обладать следующими качествами:

  • Быть надежными и безопасными для персонала и других лиц.
  • Обладать быстродействием, затрачивая минимальное время на отключение.
  • Простой монтаж и удобное дальнейшее обслуживание.
  • Низкий уровень шума в процессе работы.
  • Относительно небольшая стоимость, оптимальное соотношение цены и качества.

Наиболее распространенные конструкции высоковольтных выключателей следует рассмотреть более подробно.

Баковые и маломасляные выключатели

Оба устройства представляют собой масляные типы высоковольтных выключателей. Деионизация дуговых промежутков в каждом из них осуществляется одними и теми же методами. Они отличаются друг от друга лишь количеством используемого масла, а также способами, с помощью которых контактная система изолируется от заземленного основания.

Баковые устройства в настоящее время сняты с производства, поскольку у них имелись серьезные недостатки. Уровень масла в баке требовалось постоянно контролировать. Оно использовалось в большом объеме, из-за чего замена масла отнимала много времени. Эти приборы относились к категории взрыво- и пожароопасных и не могли устанавливаться внутри помещений.

На смену им пришли маломасляные или горшковые выключатели, рассчитанные на все виды напряжений. Они могут устанавливаться в любые распределительные устройства, как закрытого, так и открытого типа. Масло в данном случае выступает прежде всего в качестве дугогасящей среды и лишь частично выполняет функции изоляции между разомкнутыми контактами.

Токоведущие части изолируются между собой с помощью фарфора и других твердых изолирующих материалов. Выключатели для внутренней установки оборудованы контактами, помещенными в стальной бачок или горшок. Эта конструктивная особенность дала название всему устройству. В зависимости от модели, приводы высоковольтных выключателей могут различаться между собой.

Приборы, рассчитанные на работу при напряжении 35 кВ, помещаются в фарфоровом корпусе. Наибольшее распространение получили подвесные устройства ВМГ-10 и ВМП-10 на 6-10 кВ. У них крепление корпуса осуществляется с помощью фарфоровых изоляторов к основанию, общему для всех полюсов. В свою очередь, каждый полюс оборудуется одним разрывом контактов и камерой для гашения дуги.

При работе с большими номинальными токами недостаточно одной пары контактов, которые одновременно являются рабочими и дугогасительными. Поэтому снаружи выключателя отдельно устанавливаются рабочие контакты, а внутри металлического бачка – дугогасительные.

Маломасляные выключатели используются в закрытых распределительных устройствах на подстанциях и электростанциях напряжением 6, 10, 20, 35 и 110 кВ. Кроме того, они устанавливаются в комплектных и открытых распределительных устройствах.

Выключатели воздушные

Для гашения дуги в выключателях воздушного типа используется сжатый воздух под давлением 2-4 Мпа. Дугогасительное устройство и токоведущие части изолируются с помощью фарфора и других аналогичных материалов. Воздушные выключатели конструктивно различаются между собой в зависимости от таких факторов, как номинальное напряжение, способ подачи сжатого воздуха и других.

Устройства высокого номинального тока, аналогично маломасляным выключателям, оборудованы главным и дугогасительным контурами. При включении основной ток попадает на главные контакты, расположенные открыто. После отключения они размыкаются первыми и далее ток попадает уже на дугогасительные контакты, расположенные в другой камере. Непосредственно перед их размыканием из резервуара в камеру осуществляется подача сжатого воздуха, гасящего дугу, в продольном или поперечном направлении.

Читать еще:  Как разобрать выключатель с диммером

В отключенном положении между контактами создается изоляционный зазор необходимых размеров. С этой целью контакты разводятся на достаточное расстояние. Выключатели для внутренней установки рассчитаны на ток до 20 тыс. ампер и напряжение 10-15 кВ. Они имеют отделитель открытого типа, после отключения которого сжатый воздух перестает поступать в камеры и происходит замыкание дугогасительных контактов.

Типовая конструктивная схема воздушного выключателя состоит из дугогасительной камеры, резервуара со сжатым воздухом, главных контактов, шунтирующего резистора, отделителя и емкостного делителя напряжения на 110 кВ, обеспечивающего два разрыва на фазу. В выключателях открытой установки, рассчитанных на напряжение 35 кВ, вполне достаточно одного разрыва на фазу.

Элегазовые высоковольтные выключатели

Элегазом называется смесь серы и фтора в определенной пропорции. В результате образуется инертный газ с плотностью выше чем у воздуха примерно в 5 раз и электрической прочностью в 2-3 раза больше воздушной.

Данный вид выключателей, используя элегаз, способен погасить дугу, ток которой примерно в 100 раз выше тока, отключаемого в обычном воздухе, в тех же самых условиях. Такая способность объясняется возможностями молекул улавливать электроны, находящиеся в дуговом столбе, с одновременным созданием относительно неподвижных отрицательных ионов. При потере электронов дуга становится неустойчивой и очень легко гаснет. Если элегаз подается под давлением, то электроны из дуги поглощаются еще быстрее.

Конструкция элегазового выключателя включает в себя корпус с тремя полюсами, наполненный элегазом. Внутри создается низкое избыточное давление в пределах 1,5 атмосфер. Сюда же входит механический привод и передняя панель привода, где находится рукоятка ручного взвода пружин. Устройство дополнено высоковольтными силовыми контактными площадками и разъемом для подключения вторичных коммутационных цепей.

Выключатели вакуумного типа

Вакуум обладает электрической прочностью, многократно превышающей этот показатель у масла, элегаза и других сред, используемых в высоковольтных выключателях. Здесь увеличивается средний свободный пробег электронов, молекул, атомов и ионов при снижении давления.

Вакуумная камера включает в себя подвижный и неподвижный контакты, помещенные в плотную оболочку из керамического или стеклянного изоляционного материала. Сверху и снизу установлены металлические крышки и общий металлический экран. Подвижный контакт перемещается относительно неподвижного контакта с помощью специального сильфона. К выводам камеры подключается главная токоведущая цепь выключателя.

Вакуумный выключатель работает в следующем порядке.

  • В исходном положении контакты находятся разомкнутыми, поскольку на них через тяговый изолятор воздействует отключающая пружина.
  • Под действием приложенного к катушке электромагнита напряжения со знаком «плюс», в зазоре магнитной системы происходит нарастание магнитного потока.
  • Поток воздействует на якорь с силой, превышающей усилие отключающей пружины, после чего начинается движение якоря вверх совместно с тяговым изолятором и подвижным контактом вакуумной камеры.
  • Пружина отключения сжимается, в катушке возникает противо-ЭДС, снижающая ток и препятствующая его дальнейшему нарастанию.

Высокая скорость движения якоря исключает появление пробоев и шума работы контактов. Когда контакты замыкаются, якорь резко замедляет движение, поскольку на него начинает действовать пружина дополнительного поджатия контактов. Однако, по инерции он все равно двигается вверх, сжимая пружины отключения и дополнительного поджатия контактов. Чтобы отключить устройство к выводам катушки прикладывается напряжение с отрицательной полярностью.

Испытания и проверка высоковольтных выключателей

Высоковольтный выключатель является важным коммутационным устройством, которое предназначено для включения и отключения электрических цепей. Выключатели делятся на следующие разновидности: элегазовые, вакуумные, масляные, воздушные и электромагнитные.

Испытания высоковольтных выключателей и их приводов являются обязательной мерой при монтаже и в случаях капитальных ремонтов, которые проводятся на предприятиях каждые 8 лет. В межремонтный период проверки проводят не реже раза в 4 года. Проводятся испытания высоковольтных выключателей не часто, и именно поэтому к данной процедуре нужно отнестись со всей серьезностью. Ведь выход из строя высоковольтного выключателя в нужный момент может принести огромный ущерб предприятию и причинить вред рабочему персоналу.

Что включают в себя проверки и испытания высоковольтных выключателей

Рассмотрим пункты, по которым проводится проверка выключателей:

  1. визуальный осмотр устройства на отсутствие дефектов и повреждений;
  2. проверка состояния изоляции на целостность и соответствие нормам;
  3. измерение сопротивления изоляции при постоянном токе;
  4. замер сопротивления обмоток и контактов выключателя и сравнение полученных данных с теми показателями, которые указаны в документации к устройству;
  5. испытание при повышенном напряжении на протяжении 1 минуты;
  6. контроль хода подвижных контактов выключателя;
  7. измерение соответствия всех фактических параметров заявленным производителем в документации к устройству;
  8. измерение минимального времени, которое требуется для срабатывания выключателя;
  9. измерение минимального напряжения, которое требуется для срабатывания электромагнита в выключателе;
  10. оценка нагрева рабочих контактов методом тепловизионного контроля.

«СтандартСервис» — проверка и испытания высоковольтных выключателей

Большинство испытаний проводят по несколько раз для получения точных результатов. Все данные исследований вносят в нормативный документ, который хранится на предприятии. Испытания высоковольтных выключателей должна проводить специализированная электролаборатория, которая имеет патент на выдачу юридических документов.

Наша высоковольтная электролаборатория «СтандартСервис» имеет всё необходимое техническое оснащение для проведения измерений и испытаний высоковольтных выключателей.

  • Тестирование состояния изоляции подвижных элементов и обмоток электромагнитов.
  • Проверка на пробой изоляции опор и корпуса; обмоток и вторичных цепей путем пропускания тока повышенного напряжения.
  • Контроль соблюдения нормировки заводских деталей и узлов (измерение сопротивления при постоянном токе).
  • Контроль хода контактов (время действия подвижных частей).
  • Тестирование характеристик приводов по паспортной документации.
  • Замеры минимального напряжения отключения и срабатывания на переменном и постоянном токе.
  • Оценка нагрева токоведущих частей, дугогасительных и рабочих контактов электромагнитов отключения.
Читать еще:  Выключатель автоматический четырехполюсный 50а c tx3 6ка

Некоторые виды испытаний высоковольтных выключателей и диагностики производятся путем многочисленных опробований при номинальном напряжении. Испытания необходимо проводить не реже одного раза в 8 лет (капремонты) и раз в 4 года между ремонтами.

Для безаварийной работы высоковольтных выключателей важность соблюдения сроков испытаний трудно переоценить.

Компания «СтандартСервис» имеет все необходимое оборудование для проведения испытаний выключателей любых типов, наши профессионалы проведут все необходимые замеры и предъявят все нужные заключения, которые заверят печатями. С нами вы можете быть спокойны за работоспособность любого элемента электросети на вашем предприятии.

Высоковольтные вакуумные выключатели

  • Статьи
  • Акции
  • Новости


Рисунок 1. Устройство вакуумного выключателя.

На рисунке №1 видно, что контактные пластины расположены в вакуумной камере и приводятся в движение тягами, управляемыми силами натяжения пружин и катушек электромагнитов. Вся эта конструкция расположена внутри системы изоляторов, исключающих возникновение токов утечек.
Стенки вакуумной камеры выполнены из очищенных металлов, сплавов и специальных составов керамики, обеспечивающих герметичность рабочей среды в течение нескольких десятилетий. Для исключения попадания воздуха при перемещениях подвижного контакта установлено сильфонное устройство.
Якорь электромагнита постоянного тока способен двигаться на замыкание силовых контактов или их разрыв за счет смены полярности подаваемого на обмотку напряжения. Постоянный круговой магнит, встроенный в конструкцию привода, удерживает подвижную часть в любом сработанном положении.
Система пружин обеспечивает создание оптимальных скоростей передвижения якоря при коммутациях, исключения дребезга контактов и возможностей пробоев конструкции стенок.
Внутри корпуса выключателя собрана кинематическая и электрическая схемы с синхронизирующим валом и дополнительными блок-контактами, обеспечивающими возможности контроля и управления положением выключателя в любом состоянии.

Назначение вакуумного выключателя.

По своим функциональным задачам вакуумный выключатель ничем не отличается от других аналогов высоковольтного оборудования. Он обеспечивает:

  1. Надежное прохождение номинальных электрических мощностей при длительной работе;
  2. Возможности гарантированных коммутаций оборудования электротехническим персоналом в ручном или автоматическом режиме при оперативных переключениях для изменений конфигурации действующей схемы;
  3. Автоматическую ликвидацию возникающих аварий за минимально возможное время.

Принципиальное отличие вакуумного выключателя состоит в способе гашения электрической дуги, возникающей при разъединении контактов во время отключения. Если у его аналогов для этого создается среда сжатого воздуха, масла или элегаза, то здесь работает вакуум.

Принцип гашения дуги в силовой схеме

Контактные пластины работают в среде вакуума, образованного за счет откачки газов из сосуда дугогасительной камеры. При этом создается высокая электрическая прочность, характеризующаяся усиленными диэлектрическими свойствами.
С началом движения приводом контактов на разъединение между ними появляется промежуток, сразу содержащий вакуум. Внутри него начинается процесс испарения нагретого металла контактных площадок. Через эти пары продолжает протекать ток нагрузки. Он инициирует образование дополнительных электрических разрядов, создающих дугу в среде вакуума, продолжающую развиваться за счет испарения и отрыва паров металла.
Под действием приложенной разности потенциалов образованные ионы движутся в определенном направлении, создавая плазму. В ее среде продолжается протекание электрического тока, идет дальнейшая ионизация.
Поскольку выключатель работает с переменным электрическим током, то его направление в течение каждого полупериода меняется на противоположное. При переходе синусоиды через ноль ток отсутствует. За счет этого дуга резко гаснет и обрывается, а отторгнутые ионы металла прекращают выделяться и за 7÷10 микросекунд полностью оседают на ближайших поверхностях контактов или остальных частях дугогасящей камеры.
В этот момент электрическая прочность промежутка между силовыми контактами, заполненная вакуумом, практически мгновенно восстанавливается, чем обеспечивается окончательное отключение тока нагрузки. В следующем полупериоде синусоиды электрическая дуга возникнуть уже не может. Таким образом, для прекращения действия электрической дуги в среде вакуума при размыкании силовых контактов достаточно переменному току сменить свое направление.

Технологические особенности различных моделей

Конструкции вакуумных выключателей создаются для длительной работы на открытом воздухе или в закрытых сооружениях. Устройства наружной установки изготавливаются с цельнолитыми полюсами, выполненными с изоляцией из кремнийорганических материалов, а для внутренней работы применяют литые компаунды эпоксидных составов.
Вакуумные камеры в заводских условиях изготавливают съемными, оптимально настроенными для установки в литом корпусе. Внутри них уже размещены силовые контакты из специальных сортов легированных сплавов. Они, благодаря примененному принципу работы и конструкции, обеспечивают мягкое гашение электрической дуги, исключают возможности образования перенапряжений в схеме.
Универсальный электромагнитный привод используется во всех конструкциях вакуумных выключателей. Он удерживает силовые контакты в замкнутом или отключенном состоянии за счет энергии мощных магнитов.
Коммутация и фиксация контактной системы осуществляется положением «магнитной защелки», переключающей цепь магнитов на воссоединение или отключение подвижного якоря. Встроенные пружинные элементы позволяют осуществлять ручные переключения электротехническому персоналу.
Для управления работой вакуумным выключателем используются типовые релейные схемы или электронные, микропроцессорные блоки, которые могут быть расположены непосредственно в корпусе привода или выполнены выносными устройствами в отдельных шкафах, блоках или на панелях.

Преимущества и недостатки вакуумных выключателей

К достоинствам относят:

  • относительную простоту конструкции;
  • пониженное потребление электроэнергии для производства переключений;
  • удобство ремонта, заключающееся в возможности блочной замены, вышедшей из строя, дугогасительной камеры;
  • способность выключателя работать при любой ориентации в пространстве;
  • высокую надежность;
  • повышенную стойкость к коммутационным нагрузкам;
  • ограниченные габариты;
  • стойкость к возникновению пожара и взрывов;
  • тихую работу при переключениях;
  • высокую экологичность, исключающую загрязнение атмосферы.

Недостатками конструкций являются:

  • относительно низкие допустимые токи номинальных и аварийных режимов;
  • появление коммутационных перенапряжений во время отключений низких индуктивных токов;
  • пониженный ресурс дугогасящего устройства по отношению к ликвидации токов коротких замыканий.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector