Vitasvet-led.ru

Витасвет Лед
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Демонтаж выключателя 220 кв

Капитальный ремонт выключателя ВВБМ-110Б

Содержание материала

Капитальный ремонт выключателя ВВБМ-110Б и аналогичных ему выключателей

1. Разборка выключателя

1.1. Предварительные требования

1.1.1. К разборке выключателя приступать только после перекрытия доступа воздуха к выключателю и отключения питания цепей управления, блокировки и сигнализации шкафов управления и распределительных шкафов.
Внимание! До начала разборки установить выключатель в положение «Включено».
1.1.2. Разборка составных частей и сборочных единиц выключателя должна быть полной.
1.1.3. Детали и сборочные единицы (массой более 25 кг) следует поднимать с помощью подъемных приспособлений и механизмов. Захват деталей за рабочие поверхности не допускается. Дугогасительные камеры разрешается поднимать только за имеющиеся на них проушины. Опорные и промежуточные изоляторы стропить с помощью двух петель, используя капроновый или пеньковый канат; конденсаторы – за имеющиеся на фланце рым-болты, предварительно завернув их до упора.
1.1.4. Для предотвращения механических повреждений, демонтированные сборочные единицы и детали устанавливать на деревянные подставки и настилы.
1.1.5. В процессе демонтажа и последующего ремонта внутренние полости труб, изоляторов и камер должны быть защищены от попадания пыли и влаги.
1.1.6. В процессе демонтажа (разборки) на детали и сборочные единицы, не имеющие заводской маркировки, нанести метки, облегчающие в дальнейшем сборку и регулирование сборочных единиц и составных частей выключателя.
1.1.7. Разборку необходимо производить только исправным и проверенным инструментом.
1.1.8. Используемые при разборке ключи должны охватывать головку болта или гайки всем зевом и не проворачиваться.
1.1.9. При демонтаже (разборке) не допускается:
а) наносить удары по деталям непосредственно стальным молотком или через стальные выколотки;
б) пользоваться зубилом для отвинчивания гаек и болтов;
в) наносить метки на посадочные, уплотняющие или стыковые поверхности.
1.10. После разборки все сборочные единицы и детали тщательно очистить от пыли, грязи, старой смазки, продуктов коррозийного износа, нагара; промыть и протереть (просушить).
1.1.11. В качестве моющих жидкостей для эпоксидных вводов, шунтирующих резисторов и стеклопластиковых труб применять спирт, а для остальных деталей – бензин или уайт-спирт.
1.1.12. На рабочих местах запас моющих жидкостей не должен превышать количества, необходимого для работы в течение одной смены. Промывку деталей и сборочных единиц необходимо производить в строгом соответствии с требованиями безопасности.

1.2. Подготовка к разборке

Установить выключатель в положении «Включено». Перекрыть доступ воздуха к выключателю и отключить питание цепей управления, блокировки и сигнализации шкафов управления и распределительного шкафа.
Вывернуть болты и выпустить воздух из полюсов выключателя. Отсоединить шинные спуски.

1.3. Демонтаж и разборка полюса

1.3.1. Застропить за проушины дугогасительную камеру 14 (см. рис. 1), отсоединить и снять ее с фланца опорного изолятора 16, установить на подставку.
1.3.2. Снять опорный изолятор 16, предварительно демонтировав фланец с опорного изолятора и медные трубы.
Примечание. Для удобства последующей сборки прокладки прикрепить к соответствующим фланцам изоляторов.
1.3.3. Демонтировать стеклопластиковые трубы 2 .

1.4. Демонтаж и разборка деталей и сборочных единиц дугогасительной камеры

1.4.1. Застропить, отсоединить и снять конденсаторы 9 (см. рис. 1), предварительно демонтировав перемычки 13. Снять с клапана управления промежуточный клапан.
1.4.2. Открыть крышку 7 (рис.2). Расшплинтовать и отвинтить гайку 18, снять траверсу 5.
1.4.3. Снять поочередно:
а) планки 24 и неподвижные главные контакты23;
б) уголки 27;
в) шины 84, сопла 67;
г) механизм траверсы 21, предварительно сняв пластины15 и прокладки 10;
д) шунтирующее сопротивление 30, предварительно сняв перемычки.
1.4.4. Демонтировать дутьевой клапан, для чего:
а) снять клапан управления;
б) снять крышку 78 и кожух клапана 74;
в) застропить клапан, отсоединить и снять его с резервуара;
г) при необходимости снять корпус 68.
1.4.5. Снять клапан вспомогательного контакта (см. рис. 3) и подвижный вспомогательный контакт с фиксирующим механизмом (рис.4).
1.4.7. Разобрать вводы:
а) снять с токоведущих стержней контактные пластины, накладки, шины и вывернуть шпильки;
б) вывернуть и снять указатели продувки;
в) застропить, отсоединить и снять изолятор 40 (рис. 2);
г) вывинтить винты 51 и отвинтить гайки 44 на 1 – 2 оборота, отсоединить и вывинтить эпоксидный ввод 66 из резервуара 1;
е) вынуть токоведущий стержень 28 из ввода 66.

1.4.7. Разобрать:
а) траверсу (рис.3);
б) механизм траверсы (рис. 4), используя приспособление П17 для сжатия перегородки 5 со стаканом 15;
в) главный неподвижный контакт (рис.7);
г) дутьевой клапан (рис8), для чего установить приспособление П9 на шпильки 22 и навинтить две гайки. Утопить поршень 21, расшплинтовать и отвинтить гайку 24. Освободить пружины 11 и от предварительного сжатия и снять приспособление. Произвести дальнейшую разборку;
д) клапан управления (рис. 9);
е) клапан управления вспомогательного контакта (рис. 3);
ж) подвижный вспомогательный контакт с фиксирующим механизмом (см. рис.4);
з) клапан промежуточный (рис.10, 11).
1.4.8. Демонтаж и разборка сборочных единиц верхней дугогасительной камеры для выключателей ВВБ-220 и ВВД-220Б производится аналогично.

Читать еще:  Выключатель проходной одноклавишный внешний

1.5. Демонтаж и разборка сборочных единиц шкафа управления

ВНИМАНИЕ! Перед началом разборки проверить отсутствие напряжения в цепях управления, блокировки и сигнализации.

1.5.1. Отсоединить провода от электроконтактной системы манометра 12 и от выводов блока управления 6 (рис. 4.3). Снять манометр на поверку.
1.5.2. Отсоединить и снять трубки.
1.5.3. Снять клапан управления 13 с промежуточным клапаном 14. Отсоединить промежуточный клапан 14 от клапана управления. Вскрыть резервуар 10.
1.5.4. Разобрать блока управления.
а) снять со стоек пусковые клапаны включения и отключения;
б) снять со стоек привод КУ, предварительно отсоединив его от рычага на валу. Аналогично произвести разборку для выключателя ВВД-220Д.
1.5.5. Разобрать:
а) привод КУ (рис. 12);
б) блок клапанов (рис. 13), пусковые клапаны включения и отключения (рис.14). Снять с пусковых клапанов электромагниты включения и отключения;
в) клапан управления (рис.9);
г) промежуточный клапан (рис. 10).

1.6. Демонтаж и разборка сборочных единиц распределительного шкафа

Внимание! Перед началом разборки проверить отсутствие напряжения в цепях управления, блокировки, сигнализации и давления воздуха в воздухопроводах шкафа.
1.6.1. Отсоединить провода от электроконтактной системы манометров 18 (рис.15). Снять манометры на поверку.
1.6.2. Демонтаж сборочных единиц шкафа:
а) отсоединить и снять трубки 1, 6, 12, 14, 23, 24, 25, 35;
б) снять редуктор 11, блок пневматических клапанов 33, кнопочное устройство отключения 17.
1.6.3. Разобрать:
а) блок пневматических клапанов (рис.16 );
б) редукторный клапан (рис. 17);
в) кнопочное устройство отключения (рис.18).

Монтаж, демонтаж и замена масляных выключателей ВМГ, ВМП, ВПМ

Группой компаний «Энерготехмонтаж» выполняются работы по установке (монтаж, демонтаж и замена) масляных выключателей ВМГ, ВМП, ВПМ, а также их обслуживание и ремонт. Кроме этого мы готовы предложить проведение различных видов испытаний уже установленных масляных выключателей.

Подготовка масляных выключателей к установке

Отрегулированные на заводе коммутационные устройства поставляются на место монтажа в собранном виде, застопоренном включенном состоянии, без масла, со снятым для удобства транспортировки приводом. Установка выключателя выполняется только после окончания монтажа подходящих к нему шин.

Перед началом монтажных работ проводится входной контроль, внешний и внутренний осмотр масляного выключателя. Проверяется комплектность поставки, удаляется консервирующая смазка с контактных поверхностей, выполняется их очистка, устраняются мелкие дефекты. После отделения полюсов от рамы проверяется состояние дугогагасительных камер, розеточных контактов и других элементов, а также плавность хода деталей и подвижных контактов выключателя.

Монтаж выключателя

Снятая рама устройства закрепляется на предварительно установленных крепежных элементах и выверяется. После этого на нее подвешиваются полюса выключателя, которые затем заполнятся чистым трансформаторным маслом через маслозаливные отверстия, проверяется уровень масла в буфере.

Привод выключателя устанавливается согласно установленной кинематической схеме. Затем, согласно заводским и монтажным инструкциям, выполняют регулировку подвижной системы (углов установки элементов привода, длин плеч рычагов, тяг и т.д.), добиваясь одновременного замыкания и размыкания контактов.

Проверяется схема питающей цепи управления выключателя, а также регулировочные характеристики при выполнении оперативных переключений (нижний предел напряжения привода, величина хода подвижных контактов и другие характеристики). Объем испытания коммутационного устройства установлен в паспорте изделия.

Особенности демонтажа масляных выключателей

Демонтаж масляных выключателей выполняется в обратном порядке. Во время снятии отключающих пружин требуется соблюдать повышенные меры предосторожности, так как они могут находиться в растянутых или сжатых положениях. Слив трансформаторного масла выполняется в маслоприемники (противни), в последующем это масло подлежит дегазации и регенерации.

Монтаж, демонтаж и замена масляных выключателей ВМГ, ВМП, ВПМ проводится высококвалифицированными специалистами нашей компании с соблюдением всех требований технических условий на производство данных работ. На всех этапах выполняется полный производственный контроль качества выполнения работ, после их окончании оформляется необходимая приемо-сдаточная документация. Такой комплексный поход позволяет исключить неправильную работу привода выключателя, его передаточных механизмов и цепей управления коммутационных устройств во время эксплуатации, приводящую к отказам в работе устройства.

Разработка комплексных проектных решений при строительстве, реконструкции и модернизации объектов энергетики

  1. Главная
  2. Проектные работы
  3. Работы по проектированию
  4. Проектирование силового оборудования
  5. ГЭС Путкинская

ГЭС Путкинская

Выполнены проектно-изыскательские работы по реконструкции открытого распределительного устройства 220 кВ с заменой выработавшего нормативный срок, морально устаревшего выключателя автотрансформатора ВАТ-1-220 тип ВВБ-220-12 Путкинской ГЭС на баковый элегазовый выключатель типа 3AP1 DT-245 с пополюсным управлением (для обеспечения динамической устойчивости станции при отказе одной из фаз в режиме КЗ) со встроенными трансформаторами тока.

  1. Проведение предпроектного обследования объекта.
  2. Разработка проекта замены выключателя ВВБ-220-12 на элегазовый выключатель баковый типа 3AP1 DT-245 с пофазным управлением в ячейке ВАТ-1-220 ОРУ-220 кВ.
  3. Проект соответствует данным габаритно-установочного чертежа и схемы вторичной коммутации выключателя типа 3AP1 DT-245 согласованных с Заказчиком.
  4. Демонтаж трансформаторов тока в ячейке выключателя и установку на их месте шинных опорных изоляторов, демонтаж и монтаж ошиновки.
  5. Устройство площадки для обслуживания выключателя со стационарной лестницей для подъема на площадку.
  6. Сохранение существующих главных электрических схем и существующих функциональных схем релейных защит с переработкой принципиальных и монтажных схем с привязкой к существующим схемам РЗА.
  7. Установка выключателя с использованием существующих или незначительной модернизацией стоек, кабельных каналов, предусмотреть замену кабелей вторичных цепей (токовых, оперативных и т.д.).
  8. Питание цепей обогрева и привода выключателя ВАТ-1-220 с учетом разработанного проекта «Реконструкция ОРУ-220 кВ с заменой ВАТ-3-220». Предусмотреть замену сборки 18Н (с учетом электроснабжения других потребителей ОРУ-220 кВ).
  9. Контроль наличия питания привода и исправность элементов обогрева (сигнализация) по всем фазам.
  10. Встроенные трансформаторы тока с классом точности не менее 0,2. Обеспечен необходимый коэффициент трансформации. Обеспечено необходимое количество вторичных обмоток. Обеспечена допустимуя вторичная нагрузка.
  11. Замена клеммного шкафа токовых цепей трансформаторов тока.
  12. Класс точности измерительных обмоток трансформаторов тока соответствует метрологическим требованиям АИИСКУЭ.
  13. Требование шеф-монтажного сопровождения при замене выключателя, в том числе при проведении испытаний оборудования.
Читать еще:  Автоматический выключатель 10а s261

Заказчик: ОАО «ТГК-1» филиал «Карельский»

Разработка проектной документации и выполнение изыскательских работ «Реконструкция ОРУ 220 кВ с заменой выключателя автотрансформатора ВАТ-1 Путкинской ГЭС Каскада Кемских ГЭС филиала «Карельский» ОАО «ТГК-1» Завершен

Техническое задание на замену масляного выключателя МКП-110 М на вакуумный выключатель ВРС-110 с выносными трансформаторами тока, трансформаторов напряжения 110кВ и установки шкафа оперативного тока с разработкой изменений существующей проектно-рабочей документации ПС 110/35/6 кВ ГПП-2 «Старт» с «привязкой» к действующему оборудованию

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ

на замену масляного выключателя МКП-110 М на вакуумный выключатель ВРС-110 с выносными трансформаторами тока, трансформаторов напряжения 110кВ и установки шкафа оперативного тока с разработкой изменений существующей проектно-рабочей документации ПС 110/35/6 кВ ГПП-2 «Старт» с «привязкой» к действующему оборудованию

1.Назначение: повышение надежности функционирования электроснабжения энергопринимающего оборудования ГПП-2, стандартизация применяемого оборудования

2. Место установки и основные технические характеристики оборудования:

Место установки оборудования: ГПП-2 ОРУ-110кВ, Секционный выключакВ (СВ-110кВ) ФГУП ФНПЦ «ПО «Старт» им. », Пензенская область, г. Заречный

Вакуумный выключатель наружной установки ВРС-110

Технические характеристики

Номинальное напряжение, кВ

Наибольшее рабочее напряжение, кВ

Номинальный ток при частоте 50 Гц, А

Номинальный ток отключения, кА (не менее)

Ток термической стойкости,3с, кА (не менее)

Ток электродинамической стойкости, кА (не менее)

Собственное время отключения, мс, макс.

Полное время отключения, с, макс.

Собственное время включения, с, макс.

Механический ресурс, циклов ВО

Ресурс по коммутационный стойкости, циклов ВО

— при номинальном токе, циклов ВО

— при номинальном токе отключения, операция О

Тип привода — пружинный

Основные параметры вторичных цепей выключателя

Номинальное напряжение переменного тока цепи электродвигателя заводки включающей пружины, В

Номинальное напряжение цепи электромагнита включения при питании постоянным током, В

Номинальное напряжение цепи электромагнита отключения при питании постоянным током, В

Комплект поставки вакуумного выключателя – в соответствии с комплектацией производителя, с рамой и выносными трансформаторами тока

Основные параметры трансформаторов тока

Трансформатор тока ТФЗМ110Б

согласно гарантийным обязательствам производителя

Номинальное напряжение, кВ

Номинальный первичный ток, А

Номинальный вторичный ток, А

Количество вторичных обмоток

Класс точности обмоток

Номинальная вторичная нагрузка, ВА

Основные параметры трансформаторов напряжения

Место установки оборудования: ГПП-2 ОРУ-110кВ, ФГУП ФНПЦ «ПО «Старт» им. », Пензенская область, г. Заречный

Трансформатор напряжения НАМИ-110

согласно гарантийным обязательствам производителя

Ном. напряжение первичной обмотки, кВ

Наибольшее рабочее напряжение первичной обмотки частоты 50Гц, кВ

Ном. напряжение основной вторичной обмотки №1, кВ

Ном. напряжение дополнительной вторичной обмотки №2, кВ

Ном. напряжение основной вторичной обмотки №3, кВ

Номинальная мощность, ВА, основной вторичной обмотки №1 в классах точности

Номинальная мощность, ВА, дополнительной вторичной обмотки №2 в классах точности

Номинальная мощность, ВА, основной вторичной обмотки №3 в классах точности

Предельная мощность первичной обмотки, ВА

Предельная мощность основной вторичной обмотки №1, ВА

Предельная мощность дополнительной вторичной обмотки №2, ВА

Предельная мощность основной вторичной обмотки №3, ВА

Основные параметры шкафа оперативного тока

Место установки оборудования: ГПП-2, ОПУ ФГУП ФНПЦ «ПО «Старт» им. », Пензенская область, г. Заречный

Шкаф оперативного тока ШОТЭ

согласно гарантийным обязательствам производителя

Количество вводов, шт

Количество фаз, шт.

Количество отходящих секций, шт.

Выходной ток зарядного устройства, А

Выходное напряжение, В

Срок службы аккумуляторной батареи, лет

Вводные автоматические переключатели

Наличие блок-контактов положения автоматов, да/нет

Наличие сигнальных контактов срабатывания автоматов, да/нет

Автоматические выключатели отходящих линий

Количество автоматических выкл. на 1 секции, шт.

Номинальный ток автоматического выкл. 1 секции, А

Количество автоматических выкл. на 2 секции, шт.

Номинальный ток автоматического выкл. 2 секции, А

Наличие блок-контактов положения автоматов, да/нет

Наличие сигнальных контактов срабатывания автоматов, да/нет

Вывод вспомогательных контактов на клеммник, да/нет

Контроль изоляции шин постоянного тока, да/нет

Поиск замыкания отходящей линии на «Землю», да/нет

снизу через сальники

Требования к щиту

Степень защиты корпуса

Наличие обогревателя в шкафу

Наличие пульс пары мигающего света

Наличие блока аварийного освещения

Тип батареи «Hawker»

Читать еще:  Как правильно поставить выключатель включение вверх или вниз

— разработка изменений в рабочий проект по реконструкции ПС 110/35/6 кВ ГПП-2 «Старт» и согласование с разработчиком производственная компания» г. Пенза;

— демонтаж масляного выключателя МКП – 110М – 1000/630 — 20У1;

— монтаж вакуумного выключателя с выносными трансформаторами тока на существующую раму от масляного выключателя;

— монтаж ящиков зажимов трансформаторов тока СВ-110 1(2)с. ш.;

— монтаж ящиков зажимов трансформаторов напряжения 110 кВ ТН-110 1(2)с. ш.;

— монтаж шкафа управления выключателем СВ-110 (привод);

— производство строительно-монтажных работ по выполнению кабельного сооружения на территории ОРУ-110/35/6 кВ ПС ГПП-2 в соответствии рабочего проекта по реконструкции ПС 110/35/6 кВ ГПП-2 «Старт».

— монтаж шкафа оперативного постоянного тока в помещении ОПУ;

— монтаж в помещении ОПУ шкафа управления секционного выключателя и трансформаторов напряжения 110кВ с комплектом защиты секционного выключакВ на базе устройства «Сириус»;

— подключение вторичных цепей к трансформаторам тока, трансформаторам напряжения и приводу выключакВ;

— прокладку контрольных кабелей (с негорючей изоляцией) от трансформаторов тока, трансформаторов напряжения и привода выключакВ до ОПУ;

4. Требования к качеству материалов и выполняемых работ.

Качество выполняемых работ должно соответствовать требованиям ФЗ, ПУЭ, ПТЭЭП, строительных норм и правил, стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам Государственной системы стандартизации, распространяющимся на действующие и реконструируемые объекты.

Все используемые материалы, конструкции, оборудование должны соответствовать государственным стандартам и техническим условиям, иметь соответствующие сертификаты, технические паспорта и другие документы, удостоверяющие их качество.

5. Требования к сроку и (или) объему гарантий качества.

Срок гарантии на выполняемые строительно-монтажные работы должен составлять не менее 5 лет с момента подписания акта приемки выполненных работ.

В течении гарантийного срока Поставщик должен исправить дефекты и недостатки, которые не являются следствием неправильной эксплуатации.

Наличие дефектов и сроки их устранения фиксируются двухсторонним актом.

Своевременное безвозмездное устранение недостатков и дефектов, выявленных при приемке работ и в период гарантийной эксплуатации.

6. Требования по охране труда.

Реконструкция проводится в условиях действующей подстанции, вблизи оборудования, находящегося под высоким напряжением.

Все работы должны выполняться в соответствии с указаниями графиков и проектов организации производства работ (ПОР), которые разрабатываются организацией-исполнителем (соисполнителем) с учетом требований СНиП, правил по охране труда при эксплуатации электроустановок, ПУЭ, экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм действующих на территории РФ.

В составе ПОР должны быть разработаны технологические карты, схемы на отдельные виды строительных и монтажных работ по монтажу строительных конструкций, оборудования, прокладке сетей и т. д. с организацией рабочих мест, указаниями технологического регламента работ, решениями охраны и безопасности труда.

К выполнению строительно-монтажных работ допускаются лица, не моложе 18 лет, не имеющие медицинских противопоказаний, имеющие удостоверения подтверждающие допуск к данным видам работ.

7. Прочие условия.

В состав Заявки на участие в конкурсе Участником должен быть включен документ, определяющий технические характеристики предлагаемого к поставке оборудования.

Поставляемое оборудование должно быть новым, произведенным не раннее 2014г. (не допускается поставка выставочных образцов, а также оборудования, собранного из восстановленных узлов и агрегатов). Оборудование должно быть поставлено комплектно и обеспечивать конструктивную и функциональную совместимость. Оборудование, подлежащее обязательной сертификации должно иметь сертификат соответствия.

Поставщик должен иметь все необходимые сертификаты, лицензии на право проведения электромонтажных работ данного типа оборудования и подтверждающие право нести гарантийное обслуживание указанного оборудования.

8. Место поставки:

Пензенская обл., г. Заречный, пр-т Мира, д.1

9. Требования к подрядчику.

Работы должны выполняться гражданами, проживающими на территории РФ, с постоянной пропиской на территории РФ, принятыми на работу согласно законодательству.

Наличие свидетельства СРО-С на виды работ, которые оказывают влияние на безопасность объектов капитального строительства.

Наличие обученного и аттестованного персонала на право проведения работ указанных в данном техническом задании.

10. Срок выполнения работ.

Внесение изменений в проектную документацию, поставка, демонтаж, монтаж, пуско-наладка, сдача объекта в эксплуатацию осуществляется в срок не более 3 месяцев.

11. Дополнительная информация.

В соответствии со статьей 3 Закона РФ от 01.01.2001г. № 000-1 «О закрытом административно-территориальном образовании», на территории ЗАТО г. Заречный установлен особый режим безопасного функционирования предприятий и (или) объектов, который включает в себя установление контролируемых и (или) запретных зон по границе и (или) в пределах муниципального образования, ограничения на въезд на его территорию, а также ограничения на право ведения хозяйственной и предпринимательской деятельности, владения, пользования и распоряжения природными ресурсами, недвижимым имуществом, вытекающие из ограничений на въезд и (или) постоянное проживание. Порядок доступа на территорию ЗАТО г. Заречный утвержден постановлением Правительства РФ от 01.01.2001г. № 000 «Об утверждении положения о порядке обеспечения особого режима в закрытых административно-территориальном образовании, на территории которого расположены объекты министерства РФ по атомной энергии».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector