Сварочный аппарат который работает от розетки

Подключение сварочного аппарата и падение напряжения в сети

От пробоя на корпус спасает заземляющий провод. Однако заземление видеть приходиться нечасто. Гибкий медный провод сегодня стоит дорого, при большой длине экономят на каждом метре провода и каждом квадратном миллиметре сечения, поэтому третий заземляющий провод воспринимается уже как чрезмерная роскошь. То же самое справедливо и для масштабов всей нашей страны, ведь третьим заземляющим проводом разводка бытовой электросети также не оборудовалась. Но лучше все-таки заземлять.

Еще, при подключении сварочного аппарата, нужно разматывать все провода (удлинители и сварочные провода), чтобы не возникало индуктивности и не было дополнительного сопротивления приводящего к уменьшению напряжения на нагрузке и нагреву проводов. Сматывая провода, иногда регулируют ток сварки.

При конструировании и расчете сварочных аппаратов предполагается, что они работают от источника питания с определенным напряжением, без какого-либо дополнительного, заметного сопротивления в цепи питания. Для сварочных трансформаторов это условие особенно актуально, так как в процессе зажигания и горения дуги их реактивное сопротивление резко изменяется, в трансформаторе происходят сложные процессы, сильно зависимые от внешних условий.

К сожалению, стабильность источника питания сварочного трансформатора, в данном случае электросети с предполагаемым напряжением 220В, в большинстве случаев по независимым от нашего желания причинам, соблюдается далеко не всегда. Причиной тому плохое, а то и просто ужасное качество линий электропередач. Качество сети имеет склонность ухудшаться с отдалением за черту крупных городов и от трансформаторных подстанций, также оно может зависеть от времени суток, времени года и даже от погодных условий. Для мощных потребителей электроэнергии, коим и является сварочный аппарат, некачественная электросеть особенно вредна. Из-за потери мощности наступает такой момент, когда электроды начинают безнадежно «липнуть» к металлу, а вместо дуги мерцают лишь слабенькие искры и дуга упорно не желает загораться даже при применении тонких электродов. В таких случаях для электросварки наступает полный коллапс, хотя само оборудование находится в полном порядке. Виной тому падение напряжения на входе сварочного трансформатора.

Тащишь свой сварочный аппарат за несколько десятков километров, с трудом вывозишь его за город, с горем пополам тянешь кучу проводов, и тут на тебе все это дело виснет на шее мертвым грузом. При попытке зажечь дугу сварочный аппарат клеит электроды, трансформатор гудит в режиме короткого замыкания, а у соседей при всем этом начинает блекнуть свет лампочек. Налицо резкое падение напряжения в местной сети при включении мощной нагрузки.

Как известно, электрический ток протекает по проводам, которые могут иметь разное сечение и разную длину. К тому же на пути потока электричества внутри самого провода встречается масса препятствий, мешающих его нормальному движению. Отправной точкой в этой системе служит трансформаторная подстанция, которая сама является элементом обширной сети еще более сложной системы.

Но что же это за такие нехорошие препятствия на пути протекания электрического тока, которые так сильно портят положение дел конечного потребителя? Начнем с того, что любой проводник обладает свойственным его материалу удельным сопротивлением. Удельное сопротивление материала выливается в количественное значение сопротивления линии: чем меньше сечение проводов и чем больше их длина, тем более высокое значение сопротивления R будет иметь линия электропередачи. В данном случае R определяется из выражения:

где ρ — удельное сопротивление материала провода (Ом•мм 2 /м), L — длина провода (м); S — сечение провода (мм 2 ). Для меди ρ=0,0175; для алюминия ρ=0,028.

Таким образом, обладая расчетной формулой, можно рассчитать значение сопротивления провода, которым, например, вы собираетесь внутри двора удлинить линию для подключения сварочного аппарата. Чем тоньше провод, тем больше будет его сопротивление электрическому току. Так, для линии длиной 50 м (100 метров двух жил провода), состоящей из дешевого алюминиевого провода распространенного сечения 2,5 мм 2 , величина сопротивления будет равняться R=1,12 Ом. Типичным для провода, натянутого на столбах, является сечение 25 мм 2 , тот же алюминий. Линия длиной более километра, в этом случае, даст сопротивление больше одного Ома. Но провода на столбах легко поддаются контролю, поэтому здесь еще пытаются соблюдать правила, определяя сечение. Совсем другое дело огромные корпуса предприятий, где все это электрохозяйство попрятано в нишах, подвалах, уложено в трубах и навечно замуровано в скрытой проводке. За много поколений сменившихся энергетиков и электриков здесь могло быть напутано что угодно, паутина из километров испещренного множеством соединений провода внутри здания может давать огромные потери.

Но сопротивление провода это еще далеко не все. В линии обязательно присутствуют соединения на клеммах с разнородными металлами, которые к тому же могут быть уже порядком окислены. Сюда надо добавить тепловые элементы автоматических выключателей, которые обладают собственным сопротивлением; никуда не денешься и от кое-как, на быструю руку состряпанных «скруток», примотанных изолентой и запрятанных где-то внутри щитовых, а то и просто мокнущих под дождем на наружных соединениях; ну и плюс другие возможные дефекты монтажа и провода. Все эти маленькие «радости» вносят каждая свой неприметный на первый взгляд вклад в общее сопротивление всей линии, что в сумме выливается в вполне заметные величины. Понятно, что все эти паразитные сопротивления включены в цепи последовательно, и чем их больше, тем больше проблем будет в конкретной электросети.

Перед тем как достичь любой полезной нагрузки, ток проходит по линии через паразитные сопротивления провода и помех. На каждом из них происходит падение напряжения, равное Uп=Rп•I, где Rп — паразитные сопротивления отдельных участков линии. Для разных потребителей суммарные потери будут разными, в основном в зависимости от их удаления от трансформаторной подстанции и качества линии. Таким образом, каждый потребитель получает лишь часть напряжения источника, за вычетом потерянной на линии величины. Исходя из формулы: второй параметр, от которого зависит падение напряжения на паразитном сопротивлении, это ток. Чем больше ток в цепи, тем больше потери в линии. Ток в цепи создают все потребители, кто больше, кто меньше, но берут все. И чем большую мощность тянет каждый потребитель, тем больше он же сам, впрочем, как и все его соседи, теряют этой самой мощности. А ведь сама трансформаторная подстанция тоже включена в какую-то свою сложную сеть, со всеми вытекающими отсюда последствиями.

Сварочный аппарат потребляет довольно большую мощность, в среднем около 6 кВт, а значит, и сам он может посадить плохую сеть довольно сильно, да и многочисленные потребители соседи способны сделать работу с ним невыносимой.

Как на практике можно несколько улучшить работу сварочного трансформатора от электросети с недопустимо упавшим напряжением? Ряд выходов из этой ситуации уже практикуется давно. Во-первых, падение напряжения будет тем меньше, чем меньше препятствий на линии. Однако выбирать место работы в большинстве случаев не приходится, поэтому такой способ малоэффективен. Здесь лишь надо следить за тем, чтобы последний отрезок пути токопередачи гибкий провод, соединяющий сварочный трансформатор с точкой электропитания, сам не имел большого внутреннего сопротивления. Ведь весьма часто варить приходится достаточно далеко от места возможного подключения сварочного аппарата, а приличный гибкий медный провод на сегодня удовольствие дорогое, вот и тянут на десятки, а то и на сотни метров кто чем горазд: часто старыми, тонкими и окисленными проводами, соединенными из небольших кусков, всевозможными удлинителями, включающими множество ненадежных соединений и «скруток». Естественно, что такое «удлинение» обладает значительным собственным сопротивлением и на него приходится заметная потеря мощности любого сварочного аппарата. Наиболее действенным и часто единственным способом удерживать мощность сварочного аппарата является рациональный выбор времени проведения сварочных работ. Падение напряжения на сопротивлении линии пропорционально току, протекающему по этой линии, а значит, увеличивается с количеством включенных потребителей. Поэтому на плохих линиях следует избегать проведения сварочных работ в то время суток, когда потребление электроэнергии особенно велико. Мощный сварочный аппарат будет плохо работать сам и еще больше садить сеть, доставляя проблемы не только себе, но и своим соседям. Мощные скачки напряжения от работы сварочного трансформатора способны давать сбои в работе бытовой аппаратуры, компьютеров, от пониженного напряжения могут не запускаться компрессоры холодильников, не говоря уже о том, что индикатором проведения кем-то сварочных работ станет мигание яркости лампочек во всей округе. Качество напряжения в сети будет лучше всего, когда подключено наименьшее количество потребителей, именно такие часы, по возможности, и следует выбирать для подключения мощной и требовательной к напряжению нагрузки.

Другой вопрос: как можно оценить качество конкретной линии предварительно, перед доставкой на место сварочного аппарата. Ведь при измерении напряжения на незагруженной линии вольтметр может показывать вполне приемлемые значения. Однако при подключении туда же сварочного трансформатора окажется, что он лишь «клеит» электроды и не работает нормально, налицо резкие падения напряжения при работе сварочного аппарата. Падение напряжения проявляется лишь тогда, когда в сеть подключены потребители со значительным электропотреблением. А до этого вольтметр, с его огромным сопротивлением и ничтожным током, просто не чувствует внутреннего сопротивления линии и показывает завышенные значения. Может оказаться, что единственной нагрузкой, способной посадить сеть, и будет ваш сварочный аппарат, который как раз и посадит напряжение на самом себе. Для проверки качества линии до доставки и подключения сварочного аппарата подойдет активная нагрузка, соизмеримая с мощностью работающего сварочного трансформатора, хотя бы 1,5-3 кВт, например конфорки электроплитки. Измерения вольтметром следует проводить до и после подключения нагрузки, и если после подключения налицо заметное падение сетевого напряжения, это можно даже заметить по изменению яркости свечения лампочки, то, значит, линия электропередачи некачественна, имеет значительное внутреннее сопротивление.

Потребляемая мощность для активной нагрузки определяется выражением Р=U 2 /R. Таким образом, при уменьшении напряжения мы будем иметь уже квадратичное уменьшение развиваемой мощности. Так, при уменьшении напряжения на 10% мощность упадет на 19%. Сопротивление трансформатора является реактивным, ему свойственны более сложные процессы преобразования электрической энергии: сопротивление обмотки сварочного трансформатора меняется в зависимости от режима работы, напряжения питания, определяясь величиной потребляемого тока. В этом случае можно привести пример из практического опыта: сварочный трансформатор, развивающий при напряжении питания 220-240В вблизи от подстанции ток 180-200А, при падении на нем питающего напряжения до 180В будет уже давать ток примерно 100-120А. Поэтому имеющие запас мощности трансформаторы обладают преимуществом на плохих линиях в том случае, если от них не требуется максимальная мощность. Кроме мощности, важным параметром здесь является и выходное напряжение холостого хода трансформатора, ведь при уменьшении входного соответственно уменьшится и выходное напряжение трансформатора, и если его значение упадет ниже какого-то значения (предположительно 36В для переменного тока), то зажечь дугу уже будет очень сложно. Этой проблемы удастся избежать, если выходное напряжение холостого хода трансформатора находится на уровне не ниже 50В при нормальном сетевом напряжении. Сварочные трансформаторы, изначально рассчитанные на какую-то определенную мощность, для конкретного диаметра электрода, которая для них является максимальной, могут полностью потерять работоспособность при падении напряжения.

При изготовлении самодельных сварочных трансформаторов, лучше всего при намотке первичной обмотки сделать ее с отводами в сторону уменьшения витков. Тогда в экстремальных случаях при падении мощности можно будет переключить трансформатор на меньшее количество витков первичной обмотки и таким образом повысить его мощность и восполнить потери.

Ремонт и диагностика неисправностей сварочного аппарата

Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов. Профессиональные советы по ремонту и устранению неисправностей.

Когда ломается сварочный аппарат, срываются планы по работе. Требуется найти причину поломки и устранить ее. Если оборудование уже не на гарантии, не обязательно обращаться в сервисный центр. Некоторые проблемы можно распознать и отремонтировать своими силами. В статье мы рассмотрим возможные неисправности в разных инверторных аппаратах, способы диагностики и методики ремонта. Так же затронем, какие лучше покупать сварочные аппараты, чтобы реже сталкиваться с их поломками.

• Устройство инверторного сварочного аппарата
• Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов
• Конкретные признаки неисправности и способы ремонта
• Советы при сварке

Чтобы повысить шансы на успех при ремонте сварочного аппарата, нужно немного разобраться в его устройстве. Все виды оборудования для ММА, TIG и MIG сварки имеют общий инверторный блок, только в случае ручной дуговой сварки процесс ведется плавящимся электродом в обмазке, а у аргоновой горелки предусматривается неплавящийся вольфрамовый электрод и канал для подачи защитного газа. У полуавтоматов дополнительно есть барабан и подающий механизм.

Инверторный блок, выдающий преобразованный постоянный ток для сварки, состоит из следующих элементов:

Основным элементом выступает плата управления с ключами. Это транзисторные ключи типа Mosfet или более современные — IGBT. Содержат по 2 или по 4 ключа, соответственно делятся на полумостовые и мостовые. Обеспечивают экономичный расход электроэнергии, нагрузку и тонкие настройки сварочного тока.

Суть работы инвертора заключается в получении от сети переменного тока с частотой 50 Гц, его выпрямления, преобразования снова в переменный, но с уже повышенной во много раз частотой. На выходе ток снова выпрямляется и сварка ведется постоянным током.

Когда сварочный аппарат не работает, из него пошел дым, ощущается запах гари, необходима диагностика. В домашних условиях это делается так:

Отключите аппарат от сети

Выкрутите винты боковой крышки

Осмотрите платы, конденсаторы, транзисторы, клеммы

Подергайте провода рукой

Искать необходимо черные следы (если что-то сгорело) или слабый, болтающийся контакт. Чаще всего инверторы перестают работать по причине перегорания одного из элементов. Тогда аппарат полностью не включается или гудит, но не варит. Задача — найти проблемный модуль и заменить его или восстановить контакт.

Если визуальный осмотр ничего не дал, диагностика продолжается при помощи мультиметра. Не специалисту нельзя лезть в инвертор, находящийся под напряжением. Проверка сопротивления и заявленных параметров по напряжению и силе тока — это удел мастеров. Любителю можно только прозвонить отключенную от питания электросхему.

Для этого установите переключатель в мультиметре в режим прозвона. Часто он обозначен колокольчиком или иконкой проверки целостности цепи. В зависимости от радиодетали, которую вы планируете проверять, применяется различные способы проверки, а также выбор параметров на мультиметре. В общем смысле необходимо один контакт детали прислонить в одному щупу, а другой — к другой. На экране мультиметра должна загореться единица (контакт есть или иное обозначение). Если на дисплее нули, вы нашли сгоревший элемент (зависит от вида радиодетали).

Его нужно выпаять и заменить на новый с аналогичной маркировкой. Пайку лучше производить станцией с оловоотсосом, чтобы не залить припоем соседние контакты, создав дорожку для короткого замыкания после включения:

Нагрейте ножки сгоревшего элемента и расшевелите его в печатной плате, извлеките наружу

Обезжирьте место соединения канифолью

Вставьте новый элемент в отверстия печатной платы

Подайте припой и дождитесь его застывания

Чтобы прозвонить тестером диодные мосты, их, как правило, предварительно потребуется выпаять из общей схемы, т.к. порой они запараллелены, что не дает возможности верного определения неисправного моста.

Это общие принципы диагностики и ремонта. Далее рассмотрим поломки разной степени сложности, возможные причины и способы устранения.

Поломки сварочного инвертора можно разделить по степени сложности. Некоторые вполне реально устранить своими руками в домашних условиях.

Проблема характеризуется отсутствием сварочной дуги, но небольшой контакт проявляется при проведении электродом по изделию. Это простая поломка, связанная со слабым соединением. Проверьте жесткость присоединения сварочного кабеля и массы к гнездам в аппарате. Если они болтаются, закрепите. Проверьте присоединение массы к изделию. Если это самодельный крючок — лучше прихватите его сваркой. Даже в случае использования «крокодила» пошевелите его, чтобы улучшить контакт.

Искрить электрод может по причине неверно выбранной силы тока. Иногда «крутилка» случайно сбивается при перестановке аппарата, если задеть ее одеждой. Чтобы такого не происходило, используйте инверторы с защитным экраном, закрывающим панель управления. Такой есть, например у аппарата для сварки EWM PICO 160 CEL PULS ММА

Искрить, но не варить инвертор может из-за слабого входящего напряжения. Проверьте тестером показания в розетке. Если они ниже 220 В, то поможет стабилизатор напряжения или сварочные аппараты, рассчитанные на работу с пониженным входящим током. Например сварочный инвертор РЕСАНТА САИ-220 варит при входном напряжении 140 В. Конечно, 220 А он не выдает при заниженных параметрах входящего тока, зато получится приварить листы железа к воротам, сварить бак для дачи и пр.

Чем больше просадка напряжения, тем ниже сварочный ток. Вот таблица напряжения на плату при сварке инвертором с пределом 160 А, показывающая взаимозависимость параметров.

Длинный сетевой провод приводит к повышенному сопротивлению и снижает входящий ток. Здесь поможет переподключение в более близкую розетку коротким проводом или использование инверторов, рассчитанных на пониженное напряжение.

Длинные сварочные кабеля массы и электрододержателя тоже выступают повышенным сопротивлением, снижая силу тока. Попробуйте подсоединить короткие кабеля 3-4 м и повторить возбуждение дуги.

Электрод может прилипать по тем же причинам, что и искрить: низкий сварочный ток, длинный сетевой провод и сварочные кабеля, пониженное напряжение в сети. Но порой такое случается при сварке тонкого металла. Сварочный ток 60-80 А прожигает металл, а низкий 30-50 А вызывает прилипание электрода.

Тогда выбирайте сварочный инвертор с функцией антизалипание. Например ESAB BUDDY ARC нем есть специальный режим, который при пониженных рабочих токах «чувствует» момент прилипания электрода и кратковременно подает повышенный ток. Действие длится секунду, после чего сила тока спадает до установленной сварщиком. Этого достаточно, чтобы электрод не прилип, а металл не прожегся.

Когда невозможно изменить силу тока, дело в самом переключателе. Он неисправен механически или по электрической части. Снимите пластиковую «крутилку» и попробуйте провернуть шток пассатижами.

Если регулятор не реагирует, значит нужно прозвонить его контакты мультиметром. В случае обрыва регулятор меняют целиком, отпаяв клеммы и выкрутив его из корпуса. Установите новый регулятор и проверьте работу аппарата.

Если лампочка «Сеть» горит и гудит вентилятор, но сварочный аппарат не варит, скорее всего, он перегрелся. У каждого инвертора есть своя продолжительность включения(ПВ) или продолжительность нагрузки (ПН). Она указывается в % и означает, сколько из 10 минут оборудование может работать беспрерывно на определенном токе.

У бытовых моделей чаще всего показатель ПВ 30-40%, поэтому проварив 5-10 минут подряд устройство уходит в защиту, чтобы не сгореть. Подождите 20-30 минут, пока аппарата не остынет и попробуйте варить снова. Если требуются длительные регулярные сварочные работы, используйте аппараты с ПВ 60-100%, как например инвертор БАРСВЕЛД Profi ARC-507 D для трехфазной сети или сварочник ТОРУС-250 Экстра для двухфазной. Среди полуавтоматов хорошо зарекомендовал себя по продолжительности нагрузки Аврора PRO OVERMAN 200

Если на инверторе не горят лампочки, возможно, оборван сетевой провод. Разберите корпус и проверьте надежность контактов сетевого кабеля. Вторая вероятная причина — большой слой пыли на плате, — аппарат ушел в защиту, чтобы избежать короткого замыкания. Разберите корпус и продуйте аппарат сжатым воздухом от компрессора. Если компрессора нет, используйте мягкую щетку.

Когда инвертор не включается, проверьте входной диодный мост и силовые конденсаторы.

Чтобы сварочные аппараты не ломались, важно соблюдать ряд простых советов:

Подбирайте правильные режимы сварки

Периодически проверяйте плотность контактов сварочных кабелей и сетевого провода

При пониженном напряжении используйте аппараты, рассчитанные на просадку

Не перегружайте инвертор сверх его паспортного ПВ. Давайте оборудованию остывать

Следите, чтобы корпус не накрыли сверху рабочей одеждой или другими материалами, задерживающими теплообмен

Не размещайте инвертор в запыленных помещениях

Если предстоит регулярно варить в тяжелых строительных условиях, применяйте сварочные аппараты с защитой корпуса резиновыми накладками, как это есть у аргоновой модели Сварог REAL TIG 200 или ММА полуавтомат ESAB Rebel EMP

Выбрать надежные полуавтоматы, инверторы TIG и аппараты РДС можно среди проверенных брендов EWM, Fronius, Lincoln Electric, ESAB. Или обращайте внимание на категорию «профессиональные» и «полупрофессиональные», где модели изначально рассчитаны на более продолжительную работу. Тогда реже придется сталкиваться с поломками и чинить их.

Ответы на вопросы: как отремонтировать сварочный аппарат своими руками?

Сварочный аппарат Тех.АС ТА-00-201 (00104)

Описание Сварочный аппарат Тех.АС ТА-00-201 (00104)

В сварочном аппарате Тех.АС ТА-00-201 установлен электронный дисплей, который позволяет контролировать выставленный ток. Инвертор обладает высоким уровнем рабочего цикла, позволяя варить металлические конструкции продолжительное время. Аппарат работает с электродами от 1,6мм до 4,0мм. Сварочный инвертор Тех.АС ТА-00-201 работает от сети в диапазоне 140-250В.

Дисплей

На лицевой панели сварочного аппарата Тех.АС ТА-00-201 установлен дисплей. На дисплее отображаются выставленные показатели. При помощи дисплея пользователь легко определит выставленный сварочный ток, а при необходимости произведет корректировку для достижения лучших сварочных результатов. Помимо основной функции, дисплей облегчает работу оператору в местах со слабым освещением.

Система охлаждения

В сварочном аппарате Тех.АС ТА-00-201 реализована усовершенствованная система охлаждения. Производитель значительно снизил уровень нагревания установленных компонентов. Дополнительные вентиляционные окна обеспечивают высокий уровень циркуляции воздушного потока. Для обеспечения работоспособности и предотвращения выхода из строя компонентов установлена защита от перегревания.

Комплектация

Для удобства выполнения работ сварочным аппаратом Тех.АС ТА-00-201 в комплект к нему входят кабеля увеличенной длины. У кабеля массы длина 2м, а длина кабеля с электрододержателем составляет 2,5м. Данная длина кабелей будет оптимальной для выполнения сварочных работ как стационарно, так и по площади. Плечевой ремень, входящий в комплект, обеспечивает комфортное перемещение сварочного аппарата.

Диапазон регулирования тока (А) 20-250

Используемые электроды (мм) 1,6-4,0

Номинальная мощность (кВт) 6,4

Рабочий цикл (%) 80

Номинальное напряжение сети (В) 140-250

Горячий старт есть

Форсаж дуги есть

Антиприлипание электрода есть

Защита от перегрева есть

Принудительное охлаждение есть

Длина кабеля массы (см) 200

Длина кабеля электрододержателя (см) 250

Класс защиты корпуса IP21S

Размеры Д/Ш/В (мм) 256/120/175

Гарантия (мес) 36

Комплектация. Держатель массы, держатель электрода, плечевой ремень, инструкция, гарантийный талон.

Подключение сварочного аппарата в обычной сети

При работе по хозяйству, как на даче, так и в частном доме или квартире, может понадобиться сварочный аппарат. Поскольку это довольно мощный электроприбор, его эксплуатация может стать серьёзным испытанием для бытовой электропроводки. Чтобы избежать неприятных последствий от эксплуатации подобной техники, следует заранее изучить ряд технических нюансов домашней электросети. Данную статью мы посвятили разбору таких моментов и советам по оптимизации работы со сварочным аппаратом от опытных мастеров.

Практика показывает, что использование сварочника в быту вполне может быть безопасно, но для этого необходимо соблюдение ряда условий, главнейшими из которых будут подходящие провода и электрофурнитура. На рынке сегодня можно отыскать модели сварочных аппаратов, мощность которых составляет от 3 до 5 кВт, что вполне по силам выдержать бытовой проводке. К большому сожалению, в большинстве технических паспортов и инструкций по пользованию, предлагающихся к подобной продукции, вообще отсутствуют какие-либо рекомендации в отношении политики безопасного подключения к электросети. Безусловно, производители в основном исходят из того, что техника подобной мощности будет подключаться в мастерских и гаражах, где проводка более приспособлена к высоким нагрузкам, однако необходимость применить сварочный аппарат даже в квартире многоэтажки также периодически возникает. Зачастую общие рекомендации по работе с изделием сведены к тому, какие циклы эксплуатации и отдыха нужно выдерживать, а также как необходимо использовать органы управления на лицевой панели, но, к сожалению, мало кто уделяет внимание корректному подключению к сети 220 В. Именно эту оплошность мы и хотели бы далее устранить.

Разновидности сварочных аппаратов

Как и в большинстве других случаев, начинать детальный разбор политики эксплуатации прибора следует с того, как он устроен. На сегодняшний день в продаже можно отыскать всего два типа сварочников: трансформаторные и инверторные. Они отличаются по габаритам, удобству и влиянию на электросеть при эксплуатации. Рассмотрим оба типа подробнее.

• Трансформаторные сварочные аппараты принадлежат к уже морально устаревающей группе устройств. Они не просто более громоздкие и тяжёлые, но и имеют гораздо меньше удобных в работе регулировок и способов защиты электросетей. Однако частота их работы совпадает с сетевой и составляет 50 Гц, что позволяет обойтись без преобразования хотя бы этого параметра тока. Если взять некую усреднённую модель такого прибора, то её мощность составит 2,5-5 кВт при силе сварочных токов в диапазоне от 30 до 160 А. В подобных моделях могут применяться электроды от 0,5 до 1,5 мм, позволяющие производить довольно скромный перечень сварочных работ. Вдобавок вес изделия в среднем составляет 25-30 кг при габаритах корпуса 60 х 40 х 40 см. Основным недостатком столь внушительного во всех смыслах электроприбора является скачок тока в сети при его включении. Даже при условии, что в квартире установлена новая проводка и подходящие по номиналу автоматические выключатели, всё же существует риск их периодического срабатывания. Кроме того, обычная розетка подключение такого изделия скорее всего не выдержит и уже после второго-третьего запуска попросту сгорит. Таким образом, для обеспечения хотя бы минимальной безопасности при эксплуатации сварочных аппаратов трансформаторного типа обязательно использовать специальные розетки – например, такие, как применяются для стационарного подключения электроплиты. Кроме того, следует позаботиться о прокладке до неё отдельной линии питания: непосредственно от распределительного щитка до предполагаемого места будущей эксплуатации сварочника. Рекомендуемый ампераж розетки, устанавливаемой в данном случае, начинается от 40 А. Если для подключения прибора придётся задействовать удлинители и сетевые фильтры, это должны быть самые дорогие и надёжные модели среди имеющихся в Вашем хозяйстве, иначе риск нагрева, искрения или даже возгорания в месте соединения звеньев электрической цепи будет чрезвычайно высок.
• Инверторные сварочные аппараты, напротив, являются наиболее технически продвинутыми моделями. Несмотря на название, в них тоже есть трансформатор, но работает он по-другому, что позволяет производителям снизить вес и габариты без ущерба для основных эксплуатационных характеристик. Почти все модели такого типа позволяют варьировать частоту в диапазоне от 50 до 100 Гц, за счёт чего изменяется и скорость, и качество сварки. При этом вес среднего изделия такого рода составляет всего 2,5-5 кг, а размеры более, чем скромны – около 30 х 20 х 20 см. Более выигрышно он смотрится и в других отношениях: сварочный ток здесь часто варьируется от 3-5 до 160 А, изделие позволяет использовать электроды диаметром от 0,5 до 5 мм, не вызывает опасных резких скачков в питающей сети при включении и эксплуатации, а также практически всегда имеет встроенный механизм принудительного охлаждения. Безусловно, инверторы тоже нуждаются как в заранее выделенной линии электропроводки, выполненной при помощи провода или кабеля с верно рассчитанным сечением, так и в розетке, способной выдержать силу тока выше обычных для быта величин.

Читать еще:  Схема подключения розетки прикуривателя

Вернёмся к наиболее общим моментам, которым обязательно следует уделить внимание, какой бы тип сварочного аппарата Вы ни использовали. К примеру, в домах старой постройки, где ни разу не производилась капитальная замена проводки или новые кабеля проложены лишь фрагментарно, подключать современные сварочники без комплекса подготовительных работ нельзя ни в коем случае. Самое безобидное последствие такого действия – у вас выбьет пробки и немного оплавятся гнёзда розетки, в которую был подключён аппарат. Куда более вероятно – автоматика в щитке не просто сработает, а выйдет из строя и её придётся заменять. Также велики шансы на то, что пострадает и другая бытовая техника, стационарно подключённая к сети – например, холодильник или телевизор. Весьма нередки случаи, когда последствия безответственного отношения домашних мастеров чувствуют даже соседи: у них начинают мигать лампочки в люстрах, а иногда может сработать и автоматика.

В жилых домах старого фонда используются провода и розетки, которые зачастую способны выдерживать силу тока не более 10 А, и то весьма краткий период времени. Некоторые хрущёвки позднего периода и квартиры в новостройках имеют предел уже в 16 А и 25 А, соответственно, что подтверждается автоматами в щитках именно с таким номиналом. Важно понимать, что для нормальной работы сварочного аппарата способ защиты проводки должен быть ничуть не хуже самих проводов. К примеру, в переоборудованных коммуналках не редкостью является такая ситуация, когда все провода в квартирах заменены на новые, а сечение некоторых из них позволяет выдерживать токи даже свыше 16 А, но при этом общие этажные шкафы, в которых заперты счётчики с устройствами защиты, всё ещё оснащены лишь старыми керамическими пробками, автоматическими выключателями образца начала 2000-х годов или вовсе «жучками». В такой сети эксплуатировать сварочный аппарат вообще нельзя, пока не будет произведена полная реконструкция щитка с проверкой подходящих к нему проводов. Нарушение этого правила – прямой путь не просто к поломке чего-то мелкого, а к пожару, который может затронуть далеко не одну квартиру!

Сварка сама по себе – это весьма кропотливое и ответственное занятие. В некоторых случаях даже при формально корректно оборудованных электрокоммуникациях возможны неприятные последствия. Например, к домам из двух-трёх этажей, даже расположенным в черте города, часто подходят именно воздушные линии питания. При малейшем несоблюдении правил подключения сварочника есть вероятность вызвать возгорание проводов, повреждение жил или отгорание клеммы в месте подвода. Кроме того, вполне реально нагрузить проводку до такой степени, что у всех в доме вольтаж просядет до 150-180 В. При этом и хозяин сварочного аппарата не сможет нормально варить, и другие люди рискуют остаться без света или какое-то время делать домашние дела при тусклом свете лампочек.

Как уже упоминалось ранее, существенное внимание следует уделять и промежуточным звеньям в питающей цепи, коими зачастую выступают разные удлинители. Хотя для подключения сварочника в доме зачастую и прокладывают отдельную линию, подобрать такое место, откуда был бы удобен доступ к любой точке дома, невозможно. Собственный шнур питания устройства обычно имеет длину, не превышающую 1,5-2 метра, а потому удлинитель пригодится мастеру примерно в 50% случаев. Здесь действуют те же правила, что и в обычном электромонтаже: сечение изделия определяет его максимально допустимый ток. Кабель в 1,5 кв. мм можно эксплуатировать под нагрузкой с силой тока в 16 А, а при сечении в 2,5 кв. мм – до 25 А. Второго бывает практически всегда более, чем достаточно при выполнении огромного многообразия сварочных работ в быту.

Опытные мастера советуют новичкам использовать только фирменные удлинители на бобинах, а не пытаться собрать переноску самостоятельно. При этом, приступая к работе, настоятельно рекомендуется размотать провод полностью и разложить на полу. Так он будет быстрее охлаждаться и риск перегрева минимизируется. Дабы лишний метраж не мешал под ногами, правильнее всего будет изначально покупать удлинитель не со слишком большой длиной. Зачастую в квартире хватает 10 м, а в частном доме – 20 м. Для крупного коттеджа предел составляет 30 м, и то в большей степени из-за того, что техническая розетка с повышенным токовым пределом обычно ставится в гараже на нижнем этаже. Лишний в данных обстоятельствах метраж лучше всего разложить по полу в противоположном конце помещения, чтобы и его случайно не повредить, и работать было удобнее. Разматывать бобину также нужно и для того, чтобы предотвратить в ней образование индуктивного сопротивления и наводок. В определённых обстоятельствах, особенно при обилии металлического инструмента поблизости и длительной работе сварочника, такая катушка рискует стать подобием электромагнита. Кроме того, обращаем внимание читателей, что для безопасной эксплуатации сварочного оборудования домашняя сеть должна быть заземлена. Как трансформаторники, так и инверторы подключать допускается только в розетки с заземлением, рассчитанные на требуемый ампераж.

Порой случается и так, что не хватает длины выводных проводов аппарата. Крайне не рекомендуется мастерить промежуточные соединения, даже при использовании самых технологичных способов. Правильнее будет приобрести новый многожильный провод нужного метража, разобрать сварочник или штекер, а затем присоединить отвод к клемме. Здесь следует быть очень внимательным: рассчитывая на ток в 140 А, необходимо запасаться отрезком толстого кабеля диаметром около 7 мм, чтобы площадь его сечения составляла не менее 35 кв. мм.

Иногда достойной альтернативой подключению к бытовой сети является использование генераторов. К сожалению, такой способ неприемлем для квартир и применяется только в частных домовладениях. Часто маломощный бензиновый генератор действительно отлично помогает избежать ненужных скачков вольтажа в сети, уберечь себя и соседей от потенциальных опасностей электротока. Важно лишь, чтобы мощность такого устройства была не менее 5 кВт, иначе работать сварочником будет очень неудобно и даже простой шов отнимет очень много времени. При заведомо слабой и уязвимой сети иногда имеет смысл приобрести комбинированное изделие – сварочный аппарат, оснащённый собственным генератором. Такое решение никак не назовёшь бюджетным, однако в определённых обстоятельствах подобные затраты намного разумнее в сравнении с ремонтом половины домашней техники или устранением последствий пожара. Как видим, избежать неприятностей при работе со сварочником вполне реально, если подойти к вопросу обстоятельно и заранее подготовить домашнюю электросеть для эксплуатации столь мощного прибора.

Подключение мощной бытовой техники в системе TN-C

0 0 голоса

Рейтинг статьи