Vitasvet-led.ru

Витасвет Лед
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Розетка для труб elsi

Трубогибы

Цены в категории: 70 ₽ — 91 000 ₽

  • Телефон: +7 (863) 241-71-16, +7 (863) 241-12-25, +7 (863) 241-13-03, +7 (863) 248-13-62
  • Адрес компании: г. Ростов-на-Дону, ул. Доватора, 152/4
  • Доставка, самовывоз: Ростов-на-Дону
    Пожаловаться
  • Описание
  • Где купить
  • Отзывы

Описание

Опт / Розница
Наличный расчет, Безналичный расчет
Самовывоз, Доставка транспортной компанией, Доставка автопарком компании
Эксплуатация: новый;
Конструкция: ручной;
Трубогиб — это станок или приспособление, которые предназначены для гибки труб из металла или пластика при производстве монтажных и ремонтных работ в строительстве, теплоэнергетике, жилищно-коммунальном хозяйстве и других отраслях.

Трубогибы обеспечивают гиб труб до 180°. С помощью трубогиба можно изгибать как металлические, так и пластиковые трубы.

Трубогиб имеет следующие преимущества:

гибка труб производится по требуемому размеру без сплющивания и заломов

компактность: может использоваться в условиях тесного помещения

мобильность: небольшой вес и габариты позволяют легко перемещать трубогиб с места на место

экономия времени: меньше элементов, быстрее монтаж

экономия материалов: уменьшение количества элементов стыковки требует меньшего количества фитингов, отводов и проведения сварочных работ

По типу привода трубогибы можно разделить на следующие категории:

ручные: применяются для гибки труб небольшого диаметра из алюминия, меди, стали и пластика

гидравлические: применяются для сгибания труб диаметром до 3 дюймов, бывают стационарными и переносными

электромеханические: имеют более широкий диапазон по диаметру изгибаемых труб, позволяют более точно соблюдать угол и радиус гиба; позволяют гнуть без деформации в том числе и тонкостенную трубу

Ручные трубогибы используются для изгибания труб небольшого диаметра. Они могут быть применяться для гибки трубы одного диаметра, так и универсальными, в комплект которых входят сегменты для гибки труб разного диаметра.

Гидравлические трубогибы получили более широкое распространение прежде всего благодаря высокой мощности. Кроме того они компактны, удобны в транспортировке и эксплуатации, имеют небольшой вес.

Они могут применяться для гибки труб диаметром до 3 дюймов, используются при работе с металлическими и пластиковыми трубами.

Гидравлические трубогибы бывают переносными и стационарными. Наибольшее распространение получили именно переносные гидравлические трубогибы.

На складе нашей компании постоянно поддерживается широкий ассортимент трубогибов. Мы предлагаем своим покупателям только высококачественное оборудование от ведущих производителей.

Специалисты компании всегда смогут проконсультировать Вас по всем техническим вопросам, связанным с предлагаемой продукцией, уточнят наличие требуемого товара на складе и помогут оформить доставку в нужное место.

Для постоянных и оптовых покупателей предусмотрена специальная система скидок.

Станки для ручной гибки профильных и круглых труб

Мы всегда готовы помочь выбрать и приобрести все необходимое. Внизу страницы есть наши рекомендации. Если у вас возникнут вопросы пишите онлайн-консультанту или звоните по указанным на сайте телефонам.

  • Выгодные цены
  • Собственная доставка
  • Огромный выбор
  • Наличие товара
  • Гарантия качества

Выбор трубогиба

Чтобы согнуть круглую металлическую трубу под выбранным радиусом без деформации стенок и повреждений, без изменения проходного сечения, используют специальное приспособление – трубогиб. Универсальные модели оборудования могут также применяться для металлических полос, швеллеров и другого металлопроката.

Такие станки востребованы при прокладке коммуникаций и трубопроводов различного назначения, при изготовлении металлоконструкций сложных форм.

Оборудование применяется только для холодной гибки труб из металла. По типу привода трубогибы делятся на:

  • ручные (механические);
  • гидравлические;
  • пневматические;
  • электромеханические.

По принципу действия их различают:

  • Пружинные. Металлическая пружина надевается на участок трубы, который требуется согнуть, и служит ограничителем усилия. Метод пригоден для металлопластиковых, а также труб из алюминия, меди, тонкой стали.
  • Сегментные. Согнуть трубу помогают выбранные сегменты с требуемым радиусом. Разновидности оборудования – радиусные, штоковые, арбалетные трубогибы.
  • Дорновые. Используется специальная направляющая, которая вставляется в трубу, чтобы предупредить ее деформацию в процессе гибки.
  • Бездорновые. Металл гнут путем наматывания на специальный ролик. К бездорновым относят рычажные устройства.

Особенности выбора

Ручные трубогибы приводятся в действие мускульной силой, и это ограничивает сферу их применения. Устройства позволяют придавать нужную форму композитным и тонкостенным металлическим трубам, в первую очередь небольшого диаметра. К достоинствам оборудования относят портативность, доступность, энергонезависимость. Механический трубогиб незаменим при отсутствии электропитания на участке. К недостаткам относят относительно невысокую точность геометрии готовых изделий, необходимость прикладывать физические усилия.

Мы рекомендуем обратить внимание на зарекомендовавшие себя станки марок Зубр, Stalex, ИНТех, на универсальные профилегибы Булат и Удачный.

Гидравлические станки привлекают высокой производительностью, автоматизацией процесса и низким уровнем шума при работе. Гидравлика отвечает за фиксацию детали, функционирование гибочного ролика, выдвижение, удаление и смазку дорна, работу скользящего башмака. Трубогибы для круглой трубы, оснащенные гидравлическим приводом, различаются по конструкции, размерам, варианту исполнения (переносные или стационарные), мощности и другим характеристикам, в том числе по возможности использования для профильных изделий.

Станки с электрическим приводом, который приводит в действие валы, справляются с трубами больших диаметров, с толстыми стенками. Это правильный выбор для производственных предприятий, занимающихся серийным выпуском конструкций. Электромеханическое оборудование также задействуется для работы на магистральных трубопроводах, для выгибания с максимально точным соблюдением заданных параметров. Электрические станки позволяют выполнять трехмерную гибку, сгибать под острым углом. Радиус задается механическим путем либо посредством ЧПУ. Пневматические трубогибы приводятся в действие сжатым воздухом, поступающим по магистрали или от компрессора. Это оборудование применяют для работы с трубами небольшого сечения.

Применение стальных опор при строительстве воздушных линий электропередачи напряжением 6-10 кВ.

Автор: Гунгер Юрий Робертович, генеральный директор ЗАО «ВНПО ЭЛСИ».

Читать еще:  Встроенная скрытая электрическая розетка

В энергетике России воздушные линии электропередачи (ВЛ) класса напряжения 6-10 кВ являются наиболее протяженными, их общая длина оценивается более чем в два миллиона километров. При этом ВЛ именно этого класса напряжения являются наиболее аварийными. Анализ состояния и аварийности ВЛ 6 – 10 кВ выполнялся фирмой ОРГРЭС.

По данным ОРГРЭС на 1992 год более 280 тыс. км ВЛ 6 – 10 кВ находилось в крайне неудовлетворительном техническом состоянии. По оценкам различных авторов к настоящему времени эта цифра возросла до 550 – 600 тыс. км в связи с тем, что в этот период не выполнялись в необходимых объемах реконструкция и ремонт распределительных электрических сетей.

Аварийность ВЛ 6-10 кВ характеризуется следующими цифрами. Удельное число аварийных отключений ВЛ 6-10 кВ на 100 км длины ВЛ составляет 6-7 раз в год, а для районов со сложными геолого-климатическими условиями – 20-30 раз в год. Следует отметить, что подобные районы составляют большую часть территории России.

Для решения задачи повышения надежности сетей электроснабжения 6-10 кВ в первую очередь необходимо проанализировать основные источники и причины аварийности этих сетей. Источниками аварийности ВЛ 6-10 кВ по данным ОРГРЭС являются:

– повреждение опор – 40 %;

– повреждение изоляторов – 35 %;

– повреждение проводов – 25 %.

В настоящее время подавляющая часть электрических сетей 6-10 кВ представлена воздушными линиями электропередачи (ВЛ), выполненными на опорах из железобетонных стоек, изготовленных из вибрированого железобетона, с креплением проводов на штыревых фарфоровых или стеклянных изоляторах. Именно в этих технических решениях и заложены недостаточные ресурс и надежность ВЛ 6-10 кВ:

– железобетонные стойки не выдерживают условий эксплуатации в обводненных и засоленных грунтах, срок их службы в этих условиях снижается до 3 – 7 лет;

– штыревые изоляторы разрушаются при воздействии на них механических нагрузок от проводов в силу жесткой фиксации провода, также часто фиксируются обрывы проволочных вязок на изоляторах;

– недостаточные междуфазные расстояния приводят к схлестыванию и пережогу проводов, а увеличить их нельзя из-за недостаточной механической прочности стоек на кручение в аварийных режимах.

Безусловно, переход в 70-х – 80-х годах к использованию железобетонных опор вместо деревянных опор без пропитки или с пропиткой каменоугольным маслом следует считать своевременным и технически оправданным, однако в свете современных требований, предъявляемых к надежности электроснабжения, на мой взгляд, следует пересмотреть техническую политику при формировании распределительных сетей 6-10 кВ и обратиться к опыту применения при строительстве ВЛ 6-10 кВ стальных опор.

Опыт применения стальных опор в России на ВЛ 6-10 кВ есть у предприятий нефтегазового комплекса. Ряд предприятий этой отрасли для повышения надежности работы своих ВЛ 6-10 кВ используют опоры из стальных труб. Главный недостаток такого решения – высокая цена опор из труб, т.к. сечение трубы надо выбирать по максимальной изгибающей нагрузке в основании опоры, а в остальных частях опоры сечение недоиспользуется, что приводит к неоправданному увеличению веса и, соответственно, цены такой опоры.

Ведущими зарубежными странами железобетон в качестве материала для опор воздушных линий электропередачи используется достаточно редко, наиболее распространенным материалом для опор ВЛ всех классов напряжения, в т.ч. для ВЛ средних классов напряжения, является сталь. Часто на ВЛ средних классов напряжения, выполненных на стальных опорах, применяется подвесное крепление проводов. Аварийность ВЛ средних классов напряжения в этих странах ниже чем в России в 8-10 раз. Необходимо отметить, что некоторые зарубежные страны при строительстве ВЛ средних классов напряжения широко применяют деревянные опоры с пропиткой эффективными антисептиками по всему массиву опоры.

В мировой практике при строительстве ВЛ средних классов напряжения используется два типа стальных опор: опоры башенного типа и опоры типа «столб». Остановимся на анализе достоинств и недостатков опор этих типов.

Читать еще:  Программируемая розетка или розетка

Опоры башенного типа выполняются из 4-х (иногда из 3-х) несущих поясов, расстояние между которыми максимально в основании опоры и уменьшается с высотой опоры. Несущие пояса соединены между собой наклонными раскосами. Несущие пояса и раскосы выполняются из стального прокатного уголка. В России опоры башенного типа являются основным типом стальных опор для ВЛ классов напряжения 35,110 и 220 кВ. Преимущества опор данного типа состоят в следующем:

– технологичность изготовления, которое состоит в нарезке уголков в размер и продавливании в них монтажных отверстий для болтовых опор, или сварке пространственной фермы для сварных опор;

– относительно малый вес опор;

– лазовость, по раскосам опор среднего класса напряжения можно подняться без применения специальных приспособлений и подъемных механизмов.

К недостаткам опор башенного типа для ВЛ средних классов напряжения следует отнести сложность устройства фундаментов, большой поперечный размер в основании, снижение загрузки транспортных средств. Дополнительным минусом для условий России можно назвать плохую вандалоустойчивость этих опор. Опоры башенного типа подвергаются расхищению раскосов, при этом зачастую не помогает даже обварка болтовых соединений – в этом случае раскосы отпиливаются ножовками по металлу.

Стальные опоры типа «столб» скопированы с деревянных опор, выполнены из гнутого стального листа и представляют собой в сечении замкнутый правильный многоугольник или окружность. При этом сечение изменяется по высоте опоры от максимального в основании – до минимального в верхней части опоры. В России к опорам этого типа относятся опоры ПМ, которые выпускались ограниченными партиями для ВЛ 110 и 220 кВ. Преимущества опор данного типа состоят в следующем:

– малый поперечный размер;

– простой фундамент (как правило продолжение самой стойки как у железобетонной опоры);

– хорошая загрузка транспортных средств;

– вандалоустойчивость (отсутствие элементов, которые могут быть расхищены).

К недостаткам стальных опор типа «столб» следует отнести сложность изготовления, большой вес, высокую стоимость, плохую лазовость, и наличие замкнутых полостей, что требует обеспечения герметичности конструкции на протяжении всего срока эксплуатации опор с целью предотвращения образования внутри опоры конденсата и вызванной его присутствием интенсивной коррозии внутренней поверхности конструкции.

Таким образом, используемые в мировой практике стальные опоры различных типов имеют как свои достоинства, так и недостатки, что открывает путь для разработки новых конструкций.

В результате анализа достоинств и недостатков железобетонных опор и стальных опор различных схем, в научно-проектном предприятии ЗАО «ВНПО ЭЛСИ», входящем в группу компаний ЭЛСИ, разработаны стальные опоры нового типа из гнутых профилей переменного сечения для ВЛ 6-10 кВ. Первая серия опор получила обозначение С10П. При разработке опор серии С10П нам, как нам кажется, удалось максимально использовать достоинства стальных опор башенного типа и опор типа «столб». Стойка опор С10П выполнена трехгранной, при этом две грани выполнены из листа переменного сечения, а третья грань – решетчатой. Такая схема опоры позволила с одной стороны сохранить узкую базу опоры, как у опор типа «столб», а с другой стороны, позволила избежать присутствия замкнутых полостей и обеспечила лазовость опоры. Для наглядности в таблице приведены качественные сравнительные характеристики стальных опор различных типов.

Смеситель DEVIDA серия ELSI для кухни с боковой ручкой, на шпильке

ДеньВремя работыПерерыв
Понедельник09:00 — 19:00
Вторник09:00 — 19:00
Среда09:00 — 19:00
Четверг09:00 — 19:00
Пятница09:00 — 19:00
Суббота10:00 — 16:00
ВоскресеньеВыходной

* Время указано для региона: Россия, Екатеринбург

Условия возврата и обмена

Компания осуществляет возврат и обмен этого товара в соответствии с требованиями законодательства.

Сроки возврата

Возврат возможен в течение 7 дней после получения (для товаров надлежащего качества).

Обратная доставка товаров осуществляется бесплатно.

Любой возврат товара производиться согласно Закона о защите прав потребителей, но компания «СанТерм» всегда идет на встречу своим покупателям и каждая просьба рассматривается в индивидуальном порядке лично руководителем компании. Для возврата товара нужно связаться с менеджерами компании по телефону 8 (343) 201-05-00 или на писать на почту santerm01@mail.ru. При оплате наличными денежными средствами, оплата за возвращенный товар производится так же наличными. При способе оплаты банковской картой на сайте или в офисе компании, денежные средства возвращаются на карту покупателя.

Смеситель DEVIDA серия ELSI для кухни с боковой ручкой, на шпильке -это торговая марка смесителей итальянской компании, головной офис которой находится в г. Брешиа (Италия). Этот город является столицей итальянской сантехники. Здесь расположены офисы известных на весь мир сантехнических компаний.

Читать еще:  Внешняя розетка для внутренней проводки

Корпус латунь. Никель-хромовое покрытие.Подводка 50см.Устойчивое покрытие.

Картидж 35мм. Условия гарантии прописаны внизу страницы.

Дизайнеры смесителей DEVIDA соединили зарекомендовавшее себя итальянское качество и практичный функционал продукции. В результате получилась линейка смесителей лаконичного дизайна, с соблюдением международных требований по качеству, которые позволяют дать на них 7 лет гарантии.

Корпуса смесителей DEVIDA производятся из высококачественной латуни с высоким содержанием меди 59%.

Материалы, используемые в конструкции смесителей DEVIDA, при соприкосновении с питьевой водой, даже при высокой температуре и давлении, не выделяют частиц, представляющих опасность для здоровья человека, а также не меняют физико-химические свойства питьевой воды.

Смесители DEVIDA отвечают требованиям, предъявляемым к охране окружающей среды и европейским нормам по шуму.

Опрессовка проводится на нескольких этапах производства смесителей, чтобы проверить не только надежность корпуса и запорных механизмов, но и всех остальных компонентов.

Нанесенное методом гальванизации никель-хромовое покрытие соответствует европейскими нормами и не только обеспечивает зеркальный блеск, но и придает устойчивость к царапинам. Для проверки качества гальванического покрытия производится регулярное тестирование каждой партии в агрессивной кислотно-щелочной среде в течение 400 часов. Высококачественное цветное покрытие сохраняет насыщенный цвет в течение всего срока службы.

При сборке смесителей используются брендированные комплектующие высокого качества.

В качестве рабочих элементов используются оригинальные фирменные картриджи DEVIDA диаметром 35 и 40 мм. Норма бесперебойной работы картриджей – 500 000 циклов на «открытие-закрытие» и 70 000 циклов согласно европейского стандарта EN 817:2008 (E). Один такой цикл состоит из 11-ти движений. Картриджи DEVIDA позволяют плавно регулировать положение ручки, тем самым смеситель легко настраивается на нужный напор и температуру воды.

Все модели смесителей DEVIDA укомплектованы аэраторами с пластиковыми сердечниками, обеспечивающими:

— обогащение воды воздухом, что делает струю мягкой и комфортной;

— снижение уровня шума при использовании смесителя;

— уменьшение известкового налета на аэраторе, в следствие чего струя остается прямой и ровной в процессе эксплуатации.

Оплатить товар вы можете : наличными в офисе , наличными при получении , по расчетному счету , при помощи специального штрих — кода , в банкоматах , в кассах , или через мобильное приложение ( если оно поддерживает данную функцию , достаточно просто навести его на счет )., Банковской картой в офисе компании , а так же при получении товара ( обязательно сообщив менеджеру , что планируете оплачивать картой ). А так же прямо в корзине , на сайте компании , предварительно оформив заказ .

Надежный и качественный Смеситель DEVIDA серия ELSI для кухни с боковой ручкой,на шпильке — это оптимальный выбор для систем отопления или водоснабжения . Артикул : DVL0305-05 информация для покупателей : Свяжитесь с нашими специалистами по тел .: +7(343) 201-05-00 и получите подробную консультацию о том , как правильно установить , купить и обслуживать сантехническое и отопительное оборудование : Смеситель DEVIDA серия ELSI для кухни с боковой ручкой, на шпильке , а также заказать его доставку и монтаж . Мы подскажем и подберем для Вас товар наилучшего качества и по оптимальной стоимости . Наши консультанты сориентируют Вас по ценам , при необходимости отправят на электронную почту дополнительную информацию , фотографии , технические характеристики , паспорт и сертификат на позицию : Смеситель DEVIDA серия ELSI для кухни с боковой ручкой, на шпильке .
Интернет — магазин » СанТерм » в Екатеринбурге — это грамотные менеджеры , внимательные кладовщики , пунктуальные водители , а так же водяные теплые полы , электрические теплые полы , греющий кабель , Насосы , Радиаторы , широкий ассортимент отопительного и оборудования для водоснабжения со всеми гарантийными обязательствами !

Технические характеристики товара и фото могут отличаться от указанных на сайте, уточняйте технические характеристики товара на момент покупки и оплаты. Вся информация на сайте о товарах носит справочный характер.

На продукцию DEVIDA на территории России предоставляется следующая гарантия:

  • На корпус смесителей – 7 лет
  • На никель-хромовое покрытие – 7 лет
  • На цветное покрытие – 1 год
  • На комплектующие и расходные материалы к смесителям (лейки, шланги, гибкую подводку, комплекты аксессуаров для душа) – 1 год

Полная замена смесителя по гарантии производится только в случае технологического брака корпуса. Все остальные дефекты устраняются в сервисном центре или силами клиента путем замены неисправных комплектующих и расходных материалов.

Отправляем товар во все регионы России , а так же страны СНГ , через любые доступные транспортные компании . А так же собственным транспортом по г . Екатеринбургу и Свердловской области .

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector